数控弯箍机说明
注意事项1、新机使用前应在齿轮箱内添加齿轮油8-12公斤。2、不得用弯曲小直径的芯柱弯曲大直径钢筋。4、设备实用200小时左右时，应更换一次新油，换油前用柴油将机腔内清洗干净。5、机器在使用一段时间后（1000-1200小时），应将工作盘调换180度使用，以延长整机使用寿命。6、每班工作完毕，应切断电源，清理各部尘垢及杂物。本机操作维修都很简便，因而比较适应当前建筑工程施工。
数控弯箍机样式
全自动数控钢筋弯箍机：1、支持双向弯曲,可弯异型箍筋,是目前国内时速最快机型.2、配套手动牵引机构,使钢筋初次进料更为便捷.3、采用进口伺服电机,超强动力,自检自修,稳定可靠.4、在图形库中可存储上万种以上不同产品的形状,适用于多种产品大批量生产.5、适用于大中型钢筋加工厂.6、上料系统配有两个放线架,可适合于单线和双线加工,具有自动控制制动装置,达到性能最优化.7、控制系统该机采用国外国外成熟控制系统,可靠性高,控制系统具有故障自动识别及报警功能. 8、图形库可设计多达上百个角度以内的任何形状的箍筋和轮廓图形,可存储万种以上不同产品形状,并设有图形库,以便多种品种大批量生产.9、采用实时控制系统,可根据箍筋大小在设备运行中任意调整走料速度、弯曲速度和弯曲角度,使操作更为人性化.
数控弯箍机定做
钢筋弯箍机的优势特点介绍： 1.由水平和垂直的可自动调节的两套矫直轮组成，结合4个牵引轮，由进口伺服电机驱动，确保钢筋的矫直达到的精度。 2.弯曲和剪切机构：由进口伺服电机驱动，弯曲臂可高速旋转和伸缩，剪切机构高速完成剪切动作，确保钢筋弯曲精度。 3.控制系统：该机采用国外成熟控制系统，可靠性高。控制系统具有故障识别及报警功能可设计多达六十个弯角以内的任何形状的古今和轮廓型图形，可储存上成千上万种以上不同的产品形状，并设有储存图形库，以便多品种大批量生产。