产品特性: 压刨机压料棍 耐油/耐磨/耐压/耐高温/抗氧化/抗腐蚀/耐寒/耐臭氧/耐强酸碱/耐强化学品/耐强溶剂/高弹性/使用寿命长的特性,轮面光滑细致,压膜平整贴实,导热性好,使轮面温度分布均匀稳定。 应用范围: 压刨机压料棍 双面压刨机 产品参数: 压刨机压料棍 长度:20cm 直径:4.8cm 厚度mm:4.8cm 重量:10公斤 试用机型:双面压刨机 加工方式:包胶/新做/研磨/旧辊翻新/修复
通用性好 可加工垂直、水平的平面,还可加工T型槽、V型槽,燕尾槽等。 生产率低 往复运动,惯性大,限制速度,单次加工,但狭长表面不比铣削低。 加工精度不高 IT8~7,Ra为1.6~6.3μm但在龙门刨床上用宽刀细刨,Ra为0.4~0.8μm 加工特点 根据切削运动和具体的加工要求,刨床的结构比车床、铣床简单,价格低,调整和操作也较方便。所用的单刃刨刀与车刀基本相同,形状简单,制造、刃磨和安装皆较方便。刨削的主运动为往复直线运动,反向时受惯性力的影响,加之刀具切入和切出时有冲击,限制了切削速度的提高。单刃刨刀实际参加切削的切削刃长度有限,一个表面往往要经过多次行程才能加工出来,基本工艺时间较长。刨刀返回行程时不进行切削,加工不连续,增加了辅助时间。 因此,刨削的生产率低于铣削。但是对于狭长表面(如导轨、长槽等)的加工,以及在龙门刨床上进行多件或多刀加工时,刨削的生产率可能高于铣削。刨削的精度可达IT9~IT8,表面粗糙度Ra值为3.2μm~1.6 μm。当采用宽刃精刨时,即在龙门刨床上用宽刃细刨刀以很低的切削速度、大进给量和小的切削深度,从零件表面上切去一层极薄的金属,因切削力小,切削热少和变形小,所以,零件的表面粗糙度Ra值可达1.6μm~0.4 μm,直线度可达0.02mm/m。宽刃细刨可以代替刮研,这是一种先进、有效的精加工平面方法
木工压刨机开动前应进行检查,切削刃具不得有裂纹,紧固螺丝应拧紧,机床上不得放有木料或工具。2、严禁在木工压刨机完全停止前挂皮带或手拿木棍制动。3、木工压刨机注油应在停车后进行,或不停车用长嘴油壶加注。机床运转中如遇异常情况,则应立即停车检查处理。4、使用木工压刨机加工潮湿或有节疤的木料时,应严格控制送料速度,严禁猛推或猛拉。5、木工平刨机应采用单向开关,不得采用倒顺开关。三、四面刨应按顺序开动。6、送料和接料不得戴手套,并应站在刨机的一侧,刨削量每次不得超过5mm。7、进料应平直。发现材料走横或卡住时,应停机降低台面拨正。遇硬节应减慢送料速度。送料时手指必须离开滚筒500px以外,接料时必须待料走出台面。8、刨短料时,其长度不得短于前后压滚距离。刨厚度小于25px的木料时必须垫托板。