抗油渗 在机油中浸泡30天后其强度提高10%以上，成型体、密实、抗渗、适应机座油污环保。　　

微膨胀 浇注体长期使用无收缩，保证设备与基础紧密接触，基础与基础之间无收缩，并适当的膨胀压应力确保设备长期安全运行混凝土新技术和新材料在工程改建和加固中普遍开始应用，植筋已经是一种较为成熟的混凝土加固改造技术。植筋，它是在需连接的旧混凝土构件上根据结构的受力特点，确定钢筋的数量、规格和位置，在旧构件上经过钻孔、清孔、注入植筋胶粘剂，再插入所需钢筋，使钢筋与混凝土通过结构胶粘结在一起，然后浇筑新混凝土，从而完成新旧钢筋混凝土的连接，达到共同作用、整体受力的目的。。

耐侯性好-40℃～<混凝土的导熱性能较差,浇筑初期,混凝土的弹性模量和强度都很低,对水化热急剧温升引起的变形多不大,温度应力较小。随着混凝土龄期的增长,弹性模量和强度相应提高,对混凝土降温收缩变形的约東愈来愈强,即产生很大的温度应力,当混凝土的抗拉强度不足以抵抗该温度应力时,使开始产生温度裂缝。SPAN style="FONT-FAMILY: Tahoma">600℃长期安全使用

早强高强 浇后1-3天强度高达30Mpa以上，缩短工期目前，对于预应力混凝土楼盖结构，常用的有：预应力混凝土梁板结构体系、预应力混凝土无梁平板结构体系、预应力混凝土扁梁．平板结关于张拉控制应力：我们的目标是在结构中建立准确的、符合设计要求的有效预应力值，应力过大或过小的危害显而易见。确定最终张拉控制应力应组织设计、监理、施工单位根据规范条文、材料性能、施工工艺、管理水平等实际情况确定。 张拉应力“宁大勿小”的思想和一律采用“超张拉”的方法是错误的。构体系、预应力混凝土井字梁楼盖体系等。对于普通预应力混凝土结构选型除了要考虑结构在建筑上的使用功能，还要考虑综合经济指标。对于大面积混凝土结构，往往是大柱网、大跨度，既要根据结构空间使用情况选择结构体系，又要考模板制作及安装：箱梁模板须采用超厚墙体混凝土由于厚度较大,混凝土水化热产生的温度以及混凝土收缩极易造成混凝土产生裂缝,因此对混凝土裂缝的控制成为超厚墙体混凝土施工中的关键之所在。但过去我国对混凝土裂缝控制的研究主要集中在大型设备基础、高层建筑阀板等大体积混凝土中,对超厚混凝土墙体这一特殊类型的大体积混凝土研究较少,以至现在对超厚墙体混凝土的施工主要依靠以往实践经验,这种施工的盲目性和不科学性,在工程中造成大量的浪费和不安全隐患。因此本文的研究具有十分重要的工程意义。定型钢模，预模板是根据图纸设计尺寸委托模板厂定做的，模板的面板采用8mm大块钢板，采用槽钢加固。端模亦采用8mm厚的钢板加工制作。 模板进场后需进行除锈，每次除锈打磨后，对模面锈粉进行彻底清除，以保证模板无锈渍。洁净工作完成后，经检查合格才能涂刷脱模剂。脱模剂涂刷要均匀，模板表面不得有油液流淌现象，脱模剂不得使用废机油等油料。 模板检查无误才能进行立模工作 ，模板与钢筋安装工作应配合进行，妨碍绑扎钢筋的模板应待钢筋安装完毕后再安设。为保证箱梁端头处不漏浆，在黏贴双面胶和海绵条后采用泡沫填充剂封堵缝隙。虑不设伸缩缝的不利因素。。

的耐久性200万次疲劳试验，50次冻融环境试验强度无明显变化。

低碱耐蚀 严格控制原材料碱含量，适用于碱-集料反应有抑制要求的工程。

自流态 现场只需加水搅拌，直接灌入设备基础，砂浆自流，施工免振，确保无振动、长距离的灌浆施工。

★灌浆料的材料检验及验收标准

2.1 实验室基本条件

　　2.1.1 实验建筑众多研究表明，钢筋锈蚀是引起混凝土结构耐久性劣化最主要、最直接的原因。钢筋锈蚀的严重后果有三方面，一是钢筋锈蚀引起钢筋截面减小和强度降低；二是钢筋锈蚀产物产生体积膨胀（约2～4倍），导致混凝土保护层沿筋开裂甚至脱落，从而使混凝土截面产生损伤；三是钢筋锈蚀使钢筋与混凝土之间的粘结性能退化，影响钢筋混凝土结构的整体受力，甚至导致结构的破坏。结构胶为甲、乙两组分，使用前应有该批胶质量检验合格报告，按产品使用说明书规定进行配制。搅拌必须充分，搅拌合格的胶应色泽均匀，完全无色差。搅拌用容器内不得有油污，应避免任何杂质进入容器。室温度20±3℃，湿度65±5%2.1.2 标准恒温恒湿养护箱要求保持温度20±2℃，保持湿度95±2%

2.2 检验用仪器及设备：

　　2.2.1 砂浆搅拌机

　　2.2.素混凝土的腐蚀电流密度相对于大部分正交试验的混凝土要大。整体来看大部分掺入复配阻锈剂的成分的正交试块，抑制腐蚀的能力大于素混凝土试块。综合以上四个因素，阻锈剂效果最佳组合的是铝酸钠含量为０．３９／Ｌ，二乙烯三胺含量为３０ｍＬ／Ｌ，丙烯基硫脲含量为１．６９／Ｌ，１，４一丁炔二醇含量为２９／Ｌ。说明这种配比关系下的阻锈剂能较好地减缓钢筋混凝土中钢筋腐蚀的速度。2 抗压实验机

　　2.2.3 抗折实验机

　　2.2.4 玻璃板（450×450×5mm）

　　2.2.5 截锥圆模、模套（高60±5mm）

　　2.2.6 直尺（量程500 mm）

　　2.2.7 搅拌锅及搅拌铲

　　2.2.8 千分表及表架

　　2.2.9 试模（40×40×160 mm 6组）

2.3 检验材料

　　2.3.1 CHIDGE CG中桥灌浆料

　　2.3.2 水[应符合现行《混凝土拌和用水标准》（JGJ63）的规定]

2.4 检验项目及试验方法

　　2.4.1 流动度（参见GB8077—87）；

　　2.4.1.1风速也会在很大程度上影响新浇混凝土的水分蒸发、散失速率，进而影响混凝网土的干燥收缩，这在大坍落度混凝土浇筑的早期尤其明显。水泥细度也是影响预拌混凝土收缩性能的重要因素，但在上述估算模式中，只有王铁梦教授推荐龙的模式中考虑了这一因素。Ｂ．Ｐ模式直接考虑了混凝土强度等级因素对收缩的影响，其他模式中，有些考虑了水灰比、水泥用量但（没有同时考虑水泥强度等级筑），只相当于间接、部分考虑了强度等级。 将玻璃板放在实验台上，调整水平。

　　2.4.1.2 用湿布擦拭玻璃板及截锥圆模、模套，并用压浆工艺要求：在实际施工过程中，为保证压浆工作的顺利及压浆密实，应做好六方面的工作：技术人员和实际操作人员思想上高度随着粉煤灰掺量的增加，最大温升降低，并且推迟温峰值出现的时间。混凝土温升过高不仅造成混凝土开裂，而且还会影响混凝土的后期强度。混凝土体温度升高，使水泥水化加速，生成尺度较大的水化物，尽管早期强度发展更加迅速，但后期强度发展幅度很小。掺加粉煤灰后一方面会使水化热降低，另一方面，当水泥水化水不足时，粉煤灰内的吸附水会释放出来对水泥的继续水化起到一种“内养护”的作用，这远比通常的外部养护作用更大、更均匀。重视；工前必须进行技术交底；管道保持清洁、通畅；波纹管保持密封，无破损、异物堵塞等现象；水泥浆严格按设计要求配置；加强压浆设备的维修保养，确保设备完好率。湿布盖好备用。

　　2.4.1.3 按产品合格证提供的推荐用水量将CHIDGE CG中桥灌浆料充分搅拌均匀，倒入准备好的截锥圆模内，至上边缘。再次用湿布擦拭玻璃板，垂直建筑用无机胶可广泛地应用于植筋锚固和设备安装等结构加固与补强，也可用于高速公路、机场跑道、桥梁等混凝土工程的快速维修。由于有机类树脂材料存在施工麻烦、耐老化性差、弹性模量低、收缩率较大、以及价格昂贵、污染环境且对人体健康有害等缺陷，导致国内外混凝从材料的角度对混凝土的收缩及裂缝防治等进行了较多的研究。提出了自收缩抑制措施：掺入纤维钢（纤维、聚合物纤维１可抑制高性能混凝土的自收缩，但是有关纤维龙品种、形状、掺量对自收缩的影响还用待于进一步研究。实际施工过程早期筑养护对高性能混凝土自收缩的影响很大。初凝后立即养护可有效地抑制高性能混凝土的早期自收缩。高性能混凝土的施工过程宜采用内衬憎水塑料绒钢模板或透水模板。土建筑物的用胶研究倾向于以无机材料为主要发展方向。出现这种趋势的主要原因还在于建筑无机胶在性能上有很多有机胶无法比拟的优点，具体表现在它与混凝土有亲和性、无毒无味、耐火性能好、施工简便可靠、且成本低廉。它的成本低廉更加符合我国现阶段国情，所以对无机植筋胶的深入研究与应用是刻不容缓的。提起截锥圆模，使CHIDGE CG中桥灌浆料自然流动到停止。然后测量其最大、最小两个方向的长度，其平均值即为CHIDGE CG中桥灌浆料的流动度。

　　2.4.2 抗压强度（参见GB119—8）；

　　2.4.2.1 GM灌浆料强度检验应采用40×40×160 mm试模。

　　2.4.2.2 将人工搅拌（搅拌时间一般为2min）好的CHIDGE CG中桥灌浆料均匀倒入试模（若采用机械搅拌则分两次倒入，搅拌时间也为2min），至试模上边缘，不得振动。高出部分应用抹刀抹平。

　　2.4.2.3 成型后的试体放入标准恒温恒湿养护箱内养护。

　　2.4.2.4 各龄期的试体必须在下列时间内进行强度检验；1天±2小时；3天±3小时；28天±3小时；试验结果取一组6个试通过对混凝土的碳化深度模型和氯离子的入侵模型的比较分析，计算分析可知，牛荻涛模型计算结果和试验结果最接近。在进行寿命预测时，本文使用牛荻涛模型计算。研究了碳化和氯离子共同作用对钢筋锈蚀的影响。体的算术平均值。

　　2.4.3 膨胀率（参照GB119—88中的有关规定执行）

　　2.4.3.1 试模规格为40×40×160mm的立方体，试模的拼装缝应抹黄油，使之不漏水。测量装置由试模、玻璃板（160×80×5mm）、千分表及表架组成。

　　2.4.3.2 将拌和好的GM型灌浆料一次装入试模，拌和物应高于试模边缘2mm。随即将玻璃板一侧先置于灌浆料材料表面，然后轻轻放下玻璃板的另一侧，使玻璃板与灌浆料表面中的汽泡尽量排除，再用手向下压玻璃板使之与试模边缘接触。<推广应用高强钢筋除了可以获得明显的直接经济效益外，还可以获得巨大的间接经济效益。高强材料的应用，可以解决目前建筑结构中肥梁胖柱的问题，不仅能增加建筑使用面积，也可以使结构设计更加灵活，提高建筑的使用功能。目前，我国每年完成建筑使用面积约18亿平方米，如果其中的30％左右，即5.4亿平方米是采用高强建筑材料，仅以增加1％～1.5％的使用面积计算，可以增加建筑面积540～810万平方米。比照全国平均建筑造价1500元/米2计算，每年可产生经济效益约81～121.5亿元；如果比照2004年第一季度全国商品房平均销售价格2670元/米2计算，每年可以产生经济效益144.18～216.27亿元。同时，采用高强钢筋还可以提高施工作业效率，提高建筑质量，延长使用年限，减少维护费用。o:p>

　　2.4.3.3 立即用测量装置测量试件的初始长度，并将玻璃板两侧露出的GM型灌浆料表面用湿棉纱覆盖，并经常注水，以保持潮湿状态。每日测量一次。

　　2.4.3.4 从测量初始高度开始，测量装置和试件应保持静止不动，并不得受到振动。

　　2.4.3.5 膨胀率计算公式：εn=（Hn—Ho）/H×100εn：第n天的膨胀率（%）；Hn：第n天的高度读数（mm）；Ho：试件的初始读数（mm）；H：试件高度（H=100mm）；试验钢绞线张拉伸长值计算钢绞线预应力张拉施工设计控制张拉力，是指预应力张拉完成后钢绞线在锚夹具前的拉力。因此，在钢绞线预应力张拉理论伸长量计算时，应以钢绞线两锈坑深度较小时，第一个平台不明显，应力－应变曲线接近没有锈坑的A0试件；随着锈坑深度的增大，第一个平台逐渐明显，第二平台缩短，且两个屈服平台之间的高差变大，这表明钢筋的名义屈服强度在降低；随锈坑深度的增大名义限强度也随着降低，当锈坑深度超过2mm（截面损失率大于33.3％）时，由于在锈坑以外的其它截面达到屈服前钢筋已经被拉断，因此应力－应变曲线没有屈服平台CD段和强化阶段。头锚固点之间的距离作为钢绞线的计算长度，但在预应力张拉时钢CFRP材料在结构加固修复用环氧树脂做植筋胶可以吗？如果可以还要加什么配料?用环氧树脂做植筋胶的很多，现在市场上也有很多的厂家在销售。配料无非是树脂、固化剂、助剂以及填料。我没做过植筋胶，看你需要什么样的反应时间以及强度的大小来选择固化剂和设计配方。中,利用粘结材料将CFRP粘贴于混凝土表面,形成复合材料体,通过它与混凝土之l间的共同工作,达到对结构或构件的加固补强及改善结构受力性能的目的。因此,如果粘结材料不能保证破纤维与混凝土之间的良好粘结性能,破纤维的加固优势无从谈起。通常,用于土木建筑结构修复用的粘贴树脂是环氧基的。绞线的控制张拉力是在千斤顶工具锚处控制的，故为控制和计算方便，一般以钢绞线两头锚固点之间的距离，再加上钢绞线在张拉千斤顶中的工作长度，作为钢绞线预应力张拉理论伸长量的计算长度。结果取一组三个试件的算术平均值，精确到10-2。

　　2.4.4 钢筋粘结强度（参照YBJ222—90中的有关规定执行）准备内径为ф45mm钢管，将其底部封好。分别将直径6mm圆钢或16mm螺纹钢插入中央。埋设深度为15d（d为螺栓直径）。然后将搅拌好的灌浆料倒入钢管内并抹平。养护到规定龄期28天，再进行强度检验。由于混凝土碳化对钢外钢加固法适用于结构承受静力作用的受弯、受拉的补强加固；对于承受动力荷载作用且按照国家现行规范不需要进行疲劳验算的构件，在有充分试验依据条件下，可采用本加固法进行加固；结构抗震加固时，对于不满足配筋构造要求的情况，也可采用本加固法进行加固。本加固法适用于环境温度不超过60C，相对湿度不大于70%，无化学腐蚀的使用条件，否则应采取有效防护措施。筋混凝土造成破坏，国内也有报道：颜承越等在对一些地方厂房、住宅楼的调查发现，碳化锈蚀相当普遍。某住宅楼，建成使用１５年，即因空心楼板质量低劣，混凝土碳化严重，钢筋锈蚀，板中出现横向裂缝等原因而被定位“危房’拆除；某厂木工房和锅炉的大型屋面板，５０％以上由于混凝土碳化导致钢筋锈蚀，混凝土出现大量沿筋裂缝。

2.5 验收标准

　　按Q/LYS159—2000《高强度无收缩自流灌浆料》标准验收，按由湖北中桥参与编写的新桥规（JTG/T F50-2011《公路桥涵施工技术规范》）关于预应力孔道灌浆压浆技术规范执行。

★常用地脚螺当基材强度等级低于C20，或在素混凝土（或岩石）上植筋，应适当增加锚固深度。栓形式

1、主要用于：预应力孔道灌浆，灌浆层厚度10mm<δ<150mm设备二次灌浆，混凝土梁柱加固角钢与混凝土之间缝隙灌浆，称谓混凝土缝隙修复专用灌浆料。　　2、主要用于：地脚螺栓锚固、裁埋钢筋，灌浆层厚度30mm<δ<200mm的设备基础二次灌浆。有抗油要求的设备基础二次灌浆称谓普通灌浆料。

3、主要用于：负温下强度增长快，无受到冻害影响，地脚螺栓锚固、栽埋钢筋，灌浆层厚度30mm<从一些资料可以知道，目前，存在很多预应力筋锈蚀的情况，这主要是由于压浆不饱满，预应力钢筋没有完全被浆体包裹所致，而且预应力筋一旦锈蚀不能马上被发现，最终导致预应力失效，有效预应力不足。也就是因为这样，国内外有些后张有粘结预应力混凝土梁桥发生过坍塌试件，造成了极为恶劣的社会影响及经济损失。因此，对于预应力孔道注浆体粘结对Ｙｎｙｓ—Ｙ—Ｇｗａｓ桥的倒塌原因做出的进一步调查。;δ<200mm的设备基础二次灌浆。有抗油要求的设备基础二次灌浆，称谓防冻型灌浆料。

4、主要用于：灌浆层厚度≥150mm的设备基础二次灌浆。建筑物的梁、板、柱、基础和地坪的补强加固（修补厚度≥40mm）。有抗油要求的设备基础二从控制裂缝情况看，一些结构产生表面裂缝，其危害性较小，主要防止贯穿性裂缝，这就更加需要把研究重点放在外约束方面。这也是决定伸缩缝间距的主要因素，为了能进一步研究结构相互约束的几何关系，假定相互约束的结构物都是可变形的弹性结构，如地基对基础的约束，基础对墙体的约束以及其它各种组合结构之间的约束等，都通过它们之间的剪应力与变位的关系反映出来。这样做，既可找到结构长度对约束应力的影响关系，同时概念明确，计算过程简单，可得到封闭解，便于实用。当然这样处理的结果并不是精确的和严格的，只是一种简化和近似。这一近似解答将在本论文的工程实例分析中加以应用。次灌浆，称谓加固工程专用灌浆料。

5、主要用于：精密、大型、复杂设备安装；混凝土结构加固改造，增强，路面快速修复，称谓高强无收缩灌浆料。

6、主要用于：高温环境下专用灌浆料，高温下体积稳定，热震性好，设备长期处于高温辐射温度500℃环境，灌浆层厚度30mm<δ<200mm的设备基础二次灌浆，称谓耐热型灌浆料。

7、主要用于：施工时间短，2小时强度达C20，立即可运行设备，灌浆层厚度30mm<δ<200mm二次灌浆抢工期工程，称谓抢修工程专用灌浆料。

8、主要用于：大体积、高精密、复杂结构设备的灌浆需要，所灌浆部位不留死角。具有良好的稳定性，称谓精密设备特大型重工设备专用灌浆料，称谓精密设备特大型重工设备专用灌浆料。

★灌浆料的施工

1．基础处理

　　清扫设备基础表面，不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24h，设备基础表面应充分湿润。灌浆前1h，应吸干积水。

　　2． 确定灌浆方式

　　根据设备机座的实际情况，选择相应的灌浆方式，由于CGM具有很好的流动性采用真空辅助压浆工艺时，在压浆前应对孔道进行试抽真空，启动真空泵，观察真空压力表的读数，真空度宜稳定在-0.06～-0.10MPa范围内。当孔道内的真空度保持稳定时，停泵1min，若压力降低小于-0.02MPa即可认为孔道能基本达到并维持真空。如未能满足此数据则表示孔道未能完全密封，需在压浆前进行检查及更正工作。能，一般情况下，用"自重法灌浆"即可，即将浆料直接自模板口灌入，完全依靠浆料自重自行流平并填充整个灌注空间；若灌注面积很大、结构特别复杂或空间很小而距离很远时，可采用"高位漏斗法灌浆"或"压力法灌浆"进行灌浆，以确保浆料能充分填充各个角落。

　　3． 支模

　　根据确定的灌浆方式和灌浆施工图支设模板，模板定位标高应高出设备底座上表面至少50mm，模板必须支设严密、稳固，以防松动、漏浆。

　　4． 灌浆料的搅拌

　　按产品合格证上推荐的水料比确定加水量，拌和用水应采用饮用水，水温以5～40℃为宜，可采用机械或人工搅拌。采用机械搅拌时，搅拌时间一般为1～2分钟。在早期建造的公路桥梁中，有相当一部分已在显示交通运输中不能满足使用承载力要求或通行能力的要求，并已构成发展交通运输中及待解决的紧迫问题之一。这个问题形成的原因，一是随着公路运输的迅速发展，使得行车密度大大增加，车速和车重不断增加，这就导致桥梁实际的运营荷载超过了其原有的设计荷载；二是因为设计、施工、钢筋锈蚀和环境侵蚀等原因造成桥梁各种缺陷和病害，使的旧桥梁在长期的使用过程中承载力不断下降。但是受经济条件和国计民生需求的限制，这些旧桥不可能全都拆除重建，有很大一部分桥梁还可以通过采取有效的改造和加固措施恢复和提高其使用性能，使之继续在公路运营中发挥作用。采用人工搅拌时，宜先加入2/3的用水量搅拌2分钟，其后加入剩余用水量继续搅拌至均匀。

　　5． 灌浆

　　灌浆施工时应符合下列要求：

　　1）.浆料应从一侧灌入，直至另一侧溢出为止，以利于排出设备机座与混凝土基础之间的空气，使灌浆充实，不得从四侧同时进行灌浆。

　　2）.灌浆开始后，必须连续进行，不能间断，并应尽可能缩短灌浆时间。

　　3）.在灌浆过程中不宜振捣，必要时可用竹板条等进行拉动导流。

　　4）.每次灌浆层厚度不宜超过100mm。

　　5）.较长设备或轨道基础的灌浆，应采用分段施工。每段长度以7m为宜。

　　6）.灌浆过程中如发现表面有泌水现象，可布撒少量CGM干料，吸干水份。

　　7）对灌浆层厚度大于1000mm大体积的设备基础灌浆时，可在搅拌灌浆料时按总量比1：1加入0.5mm石子，但需经试验确定其可灌性是否能达到要求。

　　8）.设备基础灌浆完毕后，要剔除的部分应在灌浆层终凝前进行处理。

　　9）.在灌浆施工过程中直至脱模前，应避免灌浆层受到振动和碰撞，以免损坏未结硬的灌浆层。

　　10）模板与设备底座的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。

　　11）灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。

　　12）当设备基础灌浆量较大时，应采用机械搅拌方式，以保证灌浆施工。

　　6、养护

　　1）灌浆完毕后30分钟内,应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜并加盖岩棉被等进行养护,或在灌浆层终凝后立即洒水保湿养护。

　　2）冬季施工时,养护措施还应符合现行《钢筋混凝土工程施工验收规范》(GB50204)的有关规定。

★灌浆料的应用范围

　 （1）需高精度安装的设备设备基础的一次灌浆和二次灌浆。

　 （2）钢筋栽埋及建筑、岩土工程的锚杆锚固。

　 （3）建筑加固改造工程，梁柱接头、变形缝、施工缝浇筑。

　 （4）道路、桥梁、隧道、机场等工程抢修施工使用。

　　(5)  铁路轨枕的锚固施工。

　　(6)  柱湿包钢加固用于灌注角钢和柱间隙缝。

　　★参考用量

　　参考用量计算以2.28~2.4吨/立方米的依据，计算实际使用量。