江西抚州支座灌浆料价格|南昌灌浆料直销。合理的混凝土配合比、合适的原材料,是大体积混凝土温控成功的基础。通过选取优化混凝土原材料,能够有效的降低水泥水化热,降低混凝土内外温差,大体体积混凝土温度场的数値模拟对边界条件非常敏感,选择合理的边界条件与初值条件是温度场数值模拟成功的美键。本文通过理论数辦与实测数据的分析已经证明了这一点。

★灌浆料的特点　　

抗油渗 在机油中浸泡30天后其强度提高10%以上，成型体、密实、抗渗、适应机座油污环保。　　

微膨胀 浇注体长期使用无收缩，保证设备与基础紧密接触，基础与基础之间无收缩，并适当的膨胀压应力确保设备长期安全运行。

耐侯性好-40℃～600℃长期安全使用

早强高强 浇后1-3<对于现浇混凝土结构构件，如地下室混凝土墙体、梁等，混凝土会“主动”收缩，而钢筋不会这样。钢筋与混凝土之间存在粘结作用，收缩引起的开裂是钢筋和混凝土之间的相互作用问题，可以将钢筋与混凝土的关系看作相互“约束”的关系，以能“主动”收缩的混凝土为分析主体对象，区别于钢筋混凝土构件的周边约束，将此约束称为混凝土的“钢筋内约束”。/SPAN>天强度高达30Mpa以上，缩短工期。

的耐久性200万次疲劳试验，50次目前，国内外对锚栓承载力的设计计算，主要是建立在锚栓单向拉拔试验的受力机理，关于其在动力作用、地震作用及开裂混凝土上的适用性研究很少。冻融环境试验强度无明显变化。

低碱耐蚀 严格控制原材料碱含量，适用于碱-集料反应有抑制要求的工程。

自流态 现场只需加水搅拌，直接灌入设备基础，砂浆自流，施工免振，确保无振动、长距离的灌浆施工。

★灌浆料的材料检验及验收标准

2.1 实验室基本条件

　　2.1.1 实验室温度20±3高效缓凝减水剂和微膨胀剂的复合应用，极大的提高了混凝土的可泵性和抗裂性。采用高效缓凝减水剂，可减少单方水泥用量和用水量，降低了水泥水化热，提高了混凝土的密实性和抗渗性。而采用微膨胀剂可使混凝土体积在水化过程中产生适度膨胀，建立自应力，以补偿混凝土的收缩和冷缩，达到抗裂目的。℃，湿度65±5%2.1.2 标准恒温恒湿养护箱要求保持温度20±2℃，保持湿度95±2%

2.2 检验用仪器及设备：

　　2.2.1 砂浆搅拌机

　　2.2.2 抗压实验机

　　2.2.3 抗折实验机

　　2.2.4 ＪＣＴ２０－１５ｄ和ＪＣＴ２０．２０ｄ两个构件的耗能值分别是整浇构件ＺＴ２０的９１．４１％和９９．８５％，说明植筋构件的耗能能掺入２０％Ｉ级粉煤灰后能够延缓侵蚀速率，且残余强度高。同时，掺入Ｉ级粉煤灰后，而且能够改善新拌混凝土的工作性，提高新拌混凝土的流动性和保水性能，提高了其实际适用性。随着粉煤灰掺量提高，混凝土的耐酸性能可以得到有效改善，当粉煤灰掺量达到５０％时，混凝土在６个月的侵蚀性环境中抗压强度没有降低。经历１ｙ的酸性侵蚀后，掺入粉煤灰的各混凝土的强度下降率均小于基准配比混凝土Ｃ，且随着粉煤灰掺量的增加，混凝土强度下降率减小。掺入５０％粉煤灰的混凝土Ｆ５０的强度下降率为１３．６％，相比基准混凝土的２６．９％要小得多。这可能由于两个方面的原因，一是粉煤灰的火山灰效应会使混凝土更加密实而使强度提高，减弱了混凝土因酸性侵蚀而造成的强度损失，从而使混凝土的抗压强度得以保持；另一方面可能由于掺入粉煤灰后，水泥水化产物结构发生变化，从而提高了混凝土的耐酸性能。力不如整浇构件。耗能能力随着植筋深度的增加而增强，２０ｄ锚固深度构件相比１５ｄ构件提高了９．２３％，ＪＣＴ２０．２０ｄ的耗能能力比较接近整浇构件。玻璃板（450×450×5mm）

　　2.2.5 截锥圆模、模套（高60±5mm）

　　2.2.6 直尺（量程500 mm）

　　2.2.7 搅拌锅及搅拌铲

　　2.2.8 千分表及表架

　　2.2.9 试模（40×40×160 mm 6组）

2.3 检验材料

　　2.3.1 CHIDGE CG中桥灌浆料

　　2.3.2 水[应符合现行《混凝土拌和用水标准》（JGJ63）进行了系列预拌混凝土立方体抗压强度、劈裂抗拉强度、弹性模量等基础试验，探究了现代预拌混凝土施工期间间接裂缝发生的主要规律。通过工程实践调查及试验有以下发现：与传统混凝土相比，现代预拌混凝C土收缩总量变大；收缩早期发展快；弹性模量早期发展迅速，强度发展相对较慢，.这三方面特性是导致目前预拌混凝土施工期间较多发生早期裂缝材料方面从腐蚀形态来看,混凝土中的钢筋锈蚀可以分为均匀锈蚀和点状锈蚀,就锈蚀机理而言,可以分为微电池腐蚀和宏电池腐蚀。对于由横向製缝引起的製尖处細筋与混凝土脱开-导'致的脱钝,其他部位報筋仍处于钝化状态.此时的開阳极是分开的,称为:宏电池腐蚀,对于由保护层混凝土碳化引起的脱钝,则不形成明显的明极与阳概,明阳极是紧密相邻并随时变換的,称为徴电池腐蚀。的主要原因，论文并据此提出混凝土施工期间间接裂缝的综合防治措施。进行了系列预拌混凝土塑性抗裂性能试验平（板试验）并改进提出了混凝土塑性抗裂性能试验平（板法）的改进评价体系。的规定]

2.4 检验项目及试验方法

　　2.4.1 流动度（参见GB8077—87）；

　　2.4.1.1 将玻对不同强度等级的钢筋混凝土短柱用同规格的方形钢缀板套筒加图，加固后的短柱横截面面积增加了44%，原混凝土短柱强度越低，加固后承载力提高的百分比越大，即加固效果越显著。从混凝土柱与钢板的应变规律看，说明外包粘钢结构与混凝土柱的共同工作情况良好。在增大同样横截面面积的情况下，圆形加固方案比方形加固方案用钢量少。璃板放在实验台上，调整水平。

　　2.4.1.2 用湿布擦拭玻璃板及截锥圆模、模套，并用湿布盖好备用。

　　2.4.1.3 按产品合格证提供的推荐用水量将CHIDGE CG中桥灌浆料充分搅拌均匀，倒入准备好的截锥圆模内，至上边缘。再次用湿布擦拭玻璃板，垂直提起截锥圆模，使CHIDGE CG中桥灌浆料自然流动到停止。然后测量其最大、最小两个方向的长度，其平均值即为CHIDGE CG中桥灌浆料的流动度。

　　2.4.2 抗压强度（参见GB119—8）；

　　2.4.2.1 GM灌浆料强度检验应采用40×40×160 mm试模。

　　2.4.2.2 将人工搅拌（搅拌时间一般为2min）好的CHIDGE CG中桥灌浆料均匀倒入试模（若采用机械搅拌则分两次倒入，搅拌时间也为2min<采用粘贴碳纤维布加固钢筋混凝土梁时，在贴片端由于片端刚度突然变化，引起应力集中现象，从而在碳纤维片材端部存在较大的剥离正应力，当剥离应力超过粘胶层和混凝土的粘结强度时，贴片端剥离混凝土表面而失去加强作用。当粘胶强度大于混凝土抗拉强度时，可能使粘胶层连表面层混凝土一起剥离，导致破坏。欧在弹性理论范围内对片端剥离应力的计算给出了解析解。但由于混凝土截面开裂后，将发生应力重分布，粘结剪应力分布不再连续，特别是在钢筋屈服以后情况更为严重。因此不能完全反映整个碳纤维布与混凝土粘结界面的应力分布情况，其边界条件不能简单地按材料力学的方法选择。杨勇新闭考虑了开裂后，粘结剪应力和剥离正应力分布的不连续性。SPAN style="FONT-FAMILY: 宋体">），至试模上边缘，不得振动。高出部分应用抹刀抹平。

　　2.4.2.3 成型后的试体放入标准恒温恒湿养护箱内养护。

　　2.4.2.4 各龄期的试体必须在下列时间内进行强度检验；1天±2小时；3天±3小时；28天±3小时；试验结果取一组6个试体的算术平均值。

　　2.4.3 膨胀率（参照GB119—88中的有关规定执行）

　　2.4.3.1 试模规格为40×40×160mm的立方体，试模的拼装缝应抹黄油，使之不漏水。测量装置由试模、玻璃板（160×80×5mm）、千分表及表架组成。

　　2.4.3.2 将拌和好的GM型灌浆料一次装入试模，拌和物应高于试模边缘2mm。随即将玻璃板一侧先置于灌浆料材料表面侵蚀主要是环境水质对水工混凝土的危害，这也是一种化学病害，虽然不是特别普遍，但有些工程却受害很深。比如，环境水中的SO42-离子与混凝土中的Ca(OH)2反应生成CaSO4时，产生第一次体积膨胀，CaSO4又与混凝土中的C3A反应生成硫铝酸钙，产生第二次体积膨胀，巨大的膨胀应力导致混凝土胀裂、变酥，甚至变成粉末状。另一个就是氯盐的渗入，当混凝土结构处于含有氯盐的海水、岩土或空气环境中时，氯离子也会从混凝土表面逐渐扩散到钢筋表面并使钢筋脱钝而锈蚀。，然后轻轻放下玻璃板的另一侧，使普通粘贴碳纤维布加固的钢筋混凝土梁,碳纤维布与混凝土裁面变形关系基本符合平截面假定,但受荷变形中,碳纤维布存在应变滞后現象。普通粘贴碳纤维尽管采用两层碳纤维布U形推的'瞄固方式,但其到u高破坏仍然较早地发生,剥高时纵向碳纤维最大拉应变4912μe,低于加固规范允许设计值looooge,碳纤维布高强性能远没能充分发挥。玻璃板与灌浆料表面中的汽泡尽量排除，再用手向下压玻璃板使之与试模边缘接触对于双组分结构胶，严格按使用说明书规定的比例配胶，搅拌均匀，一般在40-60min 时间内使用完毕。如气温较低，胶液粘度太大，可采用水浴将胶适当升温使其粘度降低。同样，当气温较低时，孔壁和钢筋可在栽筋前用热空气适当加热。水平孔堵孔用胶应有较高的稠度，可在已配好的胶中加入适量水泥或其他规定填料（按使用要求配料）。。

　　2.4.3.3 立即用测量装置测量试件的初始长度，并将玻璃板两侧露出的GM型灌浆料表面用湿棉纱覆盖，并经常注水，以保持潮湿状态。每日测量一次。

　　2.4.3.4 从测量初始高度开始，测量装置和试件应保持静止不动，并不得受到振动。

　　2.4.3.5 膨胀率计算公式：εn=（Hn—Ho）/H×100εn：第n天的膨胀率（%）；Hn：第n天的高度读数（mm）；Ho：试件的初始读数（mm）；H：试件高度（H=100mm）；试验结果取一组三个试件的算术平均值，精确到10-2。<从材料的角度对混凝土的收缩及裂缝防治等进行了较多的研究。研究主要从混凝土高性能化着手，也较多的联系混凝土耐久性能,认为混凝土的干燥收缩开裂，主要是由于毛细管压力造成的。混凝土中的毛细管孔隙在混凝土干燥过程中逐步失水，毛细管也逐步变形，产生很大的毛细管张力，混凝土产生体积收缩外（观体积收缩０．２％）。如果混凝土中用水量增加，水灰比增大，毛细管孔隙也增多，混凝土体积收缩增大，会产生干燥收缩裂缝。混凝惠云玲等(1997年)结合中国建筑科学研究院在1983年、1994年和1995年的锈蚀钢筋试验及西安建筑科技大学的部分试验分析了锈蚀钢筋力学性能的变化规律，给出了锈蚀钢筋极限伸长率、屈服强度、抗拉强度与钢筋锈蚀率的关系式；袁迎曙等(2000年)对锈蚀钢筋试件进行研究，并基于试验结果建立了锈蚀钢筋的名义屈服强度、名义极限强度和延伸率与重量损失率的关系式，并通过有限元方法对钢筋锈后力学性能的退化机理进行了分析；Almusallam(2001年)采用实验室电化学加速锈蚀法对锈蚀钢筋的力学性能进行了研究，指出锈后钢筋的强度、延性均随钢筋锈蚀率的增加而降低。土发生收缩变形时，由于周围存在约束，内部产生应力抗（拉应力），这个应力超过混凝土材料的抗拉强度，就发生收缩开裂。一般钢筋混凝土结构物中的墙壁和地面，发生干燥收缩的龄期是３个月后，干燥收缩终结时间则很长。o:p>

　　2.4.4 钢筋粘结强度（参照YB如果在构件受拉区域设置钢筋,由于钢筋的抗拉强度较高,让钢筋来负担拉应力,这样就极大的增强了钢筋混泥土的抗弯矩性能。并不是混泥土和钢筋随意组合就成了钢筋混凝土梁,要使这两种力学、化学物理性质不同的材料随者腐蚀时同的增大,各环境下试件的·锈率均呈現为增大趙势,大气酸腐蚀较快,锈蚀率均大于5%,大气盐湿和湿热箱腐蚀较慢。同一批次(腐蚀时间相同)的试件锈蚀率相互之问存在一定的波动性,但相差不大。合二为一协调一致工作,最根本的前提就是要确保它们之间的有较大粘合力,当然粘合不只是局限于水凝胶体对钢筋体表的粘合力,而是诸多作用力,包括摩阻力以及钢筋体表粗糙与混凝土之间的物理咬结作用等的粘合作'用。钢筋和混凝土两种材料在这种粘合作用下变形、受力一致。另外由于钢筋和混凝土这的温差膨胀系数差不多一样大(钢材的温差膨胀系数0.000013,混凝土的温差膨胀系数为0.m011-0.000015),所以在温度发生变化时不会因温度变化:热截至２０世纪末，有近２３．４亿平方米的城填建筑物进入老龄期，处于提前退役的局面。我国现有公路桥５０００余座，总长１３０公里，１／３以上的桥梁都存在不同程度的损伤。据有关报道，钢筋混凝土结构劣化破坏造成的经济损失约２％－－－４％ＧＤＰ。胀冷缩而使其不能整体工作。J222—90中的有关规定执行）准备内径为ф45mm钢管，将其底部封好。分别将直径6mm圆钢或钢是从自然界積定存在的铁石中夺走其中的氧、硫等经高温熔炼、形成的。所以,从热力学角度讲,钢处于高能量状态,是不稳定的活化态,它在环境介质(氧化剂)的作用下,力图恢复为较稳定的原有氧化状态,这根据试验资料可以知道,当碳纤维布按施工规定可靠粘结在混凝土表面上时,碳纤维布与混凝土的锚固、粘结与钢筋在混凝土中的锚固、粘结十分相似,碳纤维布与混凝土间粘结应力是沿梁长度方向变化的,其值主要与荷载效应、粘结锚固面积、材料性质等因素有关。在混擬土未开製之前,混凝土与碳纤维布共同受力,根据一段碳纤维布的受力平衡条件。个过程就是钢的锈性,是一种白发过程。在常温下,环境介质中的年化剂与钢是难以直接进行氧化反应的,但是许多环境介质(如混凝士、水等)都含有电解质期液a钢筋在这些电解质溶液中以电化学反应的形式进行锈蚀。16mm螺纹钢插入中央。埋设深度为15d（d为螺栓直径）。提高混凝施工质量,除了格控制混凝上温度外,必须加强裂缝宽度达到１．５ｍｍ以上，达到了现行构件承载力检验标准规定的“构件承载力检验指标”而停止试验。试验过程中还发现，在板的两长边混凝土保护层脱落部位，伴随有混凝土脱落现象，并随荷载的增加，脱落现象越明显。另外在两长边附近还产生了两条很长的层状裂缝。荷载加载到一定程度，还可以听到板中发出撕裂的声音。试验结束后，通过测量发现，２、４号位纵筋锈蚀裂缝宽度发生了变化，分别由２．０ｍｍ、１．０ｍｍ加宽到了２．５ｍｍ、１．５姗，其它位置钢筋裂缝宽度基本没变化。施工管理,,提高混擬土施工质量。在混凝士结构中,混凝土的强度不是均匀的,裂缝总是从强度最低的薄弱处开始,当混擬土质量控制不,混凝土离散系数大时,製继就多。为防止製继,必须加强施工管理,提高混凝的施工质量。然后将搅拌好的灌浆料倒入钢管内并抹平。养护到规定龄期28天，再进行强度检验。

2.5 验收标准

　　按Q/LYS159—2000《高强度无收缩自流灌浆料》标准验收，按由湖北中桥参与编写的新桥规（JTG/T F50-2011《公路桥涵施工技术规范碳纤维布层数越多,布带宽度越大或间距越小,则加固梁的抗剪承载力提高得越多,而且在碳纤维布用量相同的情况下,布条问距小的方案要优于布条层数多的方案。试验还指出用碳纤维布加固梁时,碳纤维条之间的距高不宜过大,否则不但起不到良好的加固效果,反而会降低原构件的抗剪能力。》）关于预应力孔道灌浆压浆技术规范执行。

★常用地脚螺栓形式

3、主要用于：负温下强度增长快，无受到冻害影响，地脚螺栓锚固、栽埋钢筋，灌浆层厚度30mm<δ<200mm的设备基础二次灌浆。有抗油要求的设备基础二次灌浆，称谓防冻型灌浆料。

4、主要用于：灌浆层厚度≥150mm的设备基础二次灌浆。建筑物的梁、板、柱、基础和地坪的补强加固（修补厚度≥40mm）。有抗油要求的设备基础二次灌浆，称谓加固工程专用灌浆料。

5、主要用于：精密、大型、复杂设备安装；混凝土结构加固改造，增强，路面快速修复，称谓高强无收缩灌浆料。

6、主要用于：高温环境下专用灌浆料，高温下体积稳定，热震性好，设备长期处于高温辐射温度500℃环境，灌浆层厚度30mm<δ<200mm的设备基础二次灌浆，称谓耐热型灌浆料。

7、主要用于：施工时间短，2小时强度达C20，立即可运行设备，灌浆层厚度30mm<δ<200mm二次灌浆抢工期工程，称谓抢修工程专用灌浆料。

8、主要用于：大体积、高精密、复杂结构设备的灌浆需要，所灌浆部位不留死角。具有良好的稳定性，称谓精密设备特大型重工设备专用灌浆料，称谓精密设备特大型重工设备专用灌浆料。

★一般认为，镀锌钢筋在氯离子污染的混凝土中的良好性能主要归因子锌的腐蚀产物ＺｎＯ的体积比钢筋的腐蚀产物要小，因而水泥压入管道内的速度应根据管道的规格型号和外界环境条件的不同来决定，一般情况下，宜控制在5－15m/min，对垂直管道可采用低速，对长大管道需较高的速度，在炎热气候条件下可能需要更高的速度，但应注意较高的速度会在软管和管道内产生更大的压力。即使镀锌钢筋表面的镀锌层发生腐蚀，孳ｌ起混凝主保护藤破裂鞴落的时闻要远大予普通襟钢筋。僚是，关于镀锌钢筋在混凝土中锌腐蚀产物的报道是相当矛盾的。有时另一种化合物，Ｚｎｓ（ＯＨ）８Ｃ１２Ｈ２０，也会在镀锌层表面生成，褥这种产物的体积比ＺｎＯ要大，会起混凝主层的破裂剥落。Ｂｅｌａｉｄ等Ａｔｇｏｌ凳镀锌钢筋熬外部粘钢加固试验，山于缺乏动载试验的条件，目前一般以静载试验较多。按大连物化所和辽宁建研所试验资料表明，建筑结构胶的粘结抗剪强度随温度而变，当温度高于60℃时，强度J于始下降。试件长期泡在水中，强度也有所降低，因而粘钢加固法仅适用于环境温度不超过60P相对湿度不大于70%，及无化学腐蚀的环境中。混凝±样品漫泡到３。灌浆料的施工

1．基础处理

　　清扫设备基础表面，不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24h，设备基础表面应充分湿润。灌浆前1h，应吸干积水。

　　2． 确定灌浆方式

　　根据设备机座的实际情况，选择相应的灌浆方式，由于CGM具有很好的流动性能，一般情况下，用"自重法灌浆"即可，即将浆料直接自模板口灌入，完全依靠浆料自重自行流平并填充整个灌注空间在混凝土的各组成成分中，粗骨料的强度一般来说都比水泥砂浆高，在混凝土中起着刚性骨架作用，提高混凝土的强度和变形模外包钢加固法即在混凝土构件四周包以型钢的加固方法(分干式和湿式两种形式)，适用于使用上不允许增大混凝土截面尺寸，而又需要大幅度绝提高承载力的混凝土结构的加固。当采用化学灌浆外包钢加固时，型钢表面温度不应高于60℃:当环境共有腐蚀性介质时，应有可靠的防护措施。量，使得混凝土比单纯的水泥浆具有更高的体积稳定性和更好的耐久性。骨料的种类、粒径、级配及形状等都会对混凝土的基本力学性能造成影响。从收缩机理看，混凝土收缩主要是水泥石的收缩，而骨料对水泥石的收缩起内约束作用。粗骨料的刚性骨架不仅提高了混凝土的强度，还能改善混凝土的变形性能。由此可看出，骨料对混凝土早期自收缩有着显著的影响。；若灌注面积很大、结构特别复杂或空间很小而距离很远时，可采用"高位漏斗法灌浆"或"压力法灌浆"进行灌浆，以确保浆料能充分填充各个角落。

　　3． 支模

　　根据确定的灌浆方式和灌浆施工图支设模板，模板定位标高应高出设备底座上表面至少50mm，模板必须支设严密、稳固，以防松动、漏浆。

　　4． 灌浆料的搅拌

　　按产品合格证上推荐的水料比确定加水量，拌和用水应采用饮用水，水温以5～40℃为宜，可采用机械或人工搅拌。采用机械搅拌时，搅拌时间一般为1～2分钟。采用人工搅拌时，宜先加入2/3的用水量搅拌2分钟，其后加入剩余用水量继续搅拌至均匀。

　　5． 灌浆

　　灌浆施工时应符合下列要求：

　　1）.浆料应从一侧灌入，直至另一侧溢出为止，以利于排出设备机座与混凝土基础之间的空气，使灌浆充实，不得从四侧同时进行灌浆。

　　2）.灌浆开始后，必须连续进行，不能间断，并应尽可能缩短灌浆时间。

　　3）.在灌浆过程中不宜振捣，必要时可用竹板条等进行拉动导流。

　　4）.每次灌浆层厚度不宜超过100mm。

　　5）.较长设备或轨道基础的灌浆，应采用分段施工。每段长度以7m为宜。

　　6）.灌浆过程中如发现表面有泌水现象，可布撒少量CGM干料，吸干水份。

　　7）对灌浆层厚度大于1000mm大体积的设备基础灌浆时，可在搅拌灌浆料时按总量比1：1加入0.5mm石子，但需经试验确定其可灌性是否能达到要求。

　　8）.设备基础灌浆完毕后，要剔除的部分应在灌浆层终凝前进行处理。

　　9）.在灌浆施工过程中直至脱模前，应避免灌浆层受到振动和碰撞，以免损坏未结硬的灌浆层。

　　10）模板与设备底座的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。

　　11）灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。

　　12）当设备基础灌浆量较大时，应采用机械搅拌方式，以保证灌浆施工。

　　6、养护

　　1）灌浆完毕后30分钟内,应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜并加盖岩棉被等进行养护,或在灌浆层终凝后立即洒水保湿养护。

　　2）冬季施工时,养护措施还应符合现行《钢筋混凝土工程施工验收规范》(GB50204)的有关规定。

★灌浆料的应用范围

　 （1）需高精度安装的设备设备基础的一次灌浆和二次灌浆。

　 （2）钢筋栽埋及建筑、岩土工程的锚杆锚固。

　 （3）建筑加固改造工程，梁柱接头、变形缝、施工缝浇筑。

　 （4）道路、桥梁、隧道、机场等工程抢修施工使用。

　　(5)  铁路轨枕的锚固施工。

　　(6)  柱湿包钢加固用于灌注角钢和柱间隙缝。

　　★参考用量

　　参考用量计算以2.28~2.4吨/立方米的依据，计算实际使用量。