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江西新余C60灌浆料多少钱|江西赛恒实业有限公司
发布者：sugun1945912 发布时间：2017-08-22 12:42:03 访问次数：17
江西新余C60灌浆料多少钱|江西灌浆料公司。加間梁的碳坏形态有者显著的不同,但它们的跨中荷载度曲线基本相同,只是碳坏荷載有所不同。对于粘贴层数相同的梁,在生从钢筋用服前荷載一挠度曲线菜本重合,只是在生纵筋屈.服Ji二i有名ti固的梁表現出更好的刚度和延性。対于u型箍与X型交又拖锚同的梁,X型锚同的梁最终挠度都大-l-U型拖错同的梁,极限荷載也都表現出比u型描更为良好。
★常用地脚螺栓形式
1、主要用于：预应力孔道灌浆，灌浆层厚度10mm<δ<150mm设备二次灌浆，混凝土梁柱加固角钢与混凝土之间缝隙灌浆，称谓混凝土缝隙修复专用灌浆料。 2、主要用于：地脚螺栓锚固、裁埋钢筋，灌浆层厚度30mm<δ<200mm的设备基础二次灌浆。有抗油要求的设备基础二次灌浆称谓普通灌浆料。后浇带的模板可采用木插板，插板上留缺口以便通过钢筋，但此种方法支模及拆模都比较麻烦。近些年来国内、外成功地采用了用细密钢丝网片封堵的力法，以适应各种后浇带形式，此种模板不必拆除。浇筑两侧混凝土时，允许少量水泥浆自网中溢出，使后浇带两侧表面粗糙，以利于后浇混凝土相结合。后浇带混凝土应在温度较主体结构浇筑温度低时施工，一般宜低１０℃左右，以免高温浇筑产生干缩变形，导致新老混凝土结合不良。浇筑后浇带混凝土前，两侧壁应严格按施工缝的处理标准清洁、凿毛湿润并均匀涂刷纯水泥浆一遍。贯穿性温度、干燥收缩裂在进行混凝土裂缝处理时应注意不能混淆裂缝与结构安全的关系，不能混淆裂缝与混凝土强度的关系，切忌盲目处理裂缝。应根据调查结果及原因分析，结合建筑物使用功能、结构耐久性、安全性、美观等条件的考虑，确定是否需要采取修补、加固或补强的措施。缝的出现时间一般在浇筑后的半个月以后，由于这半个月以后，基础底板不光有内外温差，基础底板整体开始降温，这种平均降温收缩在外约束的作用下，可能导致基础底板发生贯穿性温度、干燥收缩裂缝。贯穿性温度、干燥收缩裂缝通常发生在底板构件截面被削弱处，或沿着已经存在的内外温差进一步发展而成。混凝土浇注时，施工面不得有积水。混凝土采用强制式搅拌机搅拌，出料后立即浇筑混凝土，以减少混凝土拌合料的坍落度损失。接缝处混凝土应认真振捣，务必密实，待１．２ｈ后进行抹压后收光，防止混凝长干缩裂缝出现。
3、主要用于：负温下强度增长快，无受到冻害影响，地脚螺栓锚固、栽埋钢筋，灌浆层厚度30mm<δ<200mm的设备基础二次灌浆。有抗油要求的设备基础二次灌浆，称谓防冻型灌浆料。
4、主要用于：灌浆层厚度≥150mm的设备基础二次灌浆。建筑物的梁、板、柱、基础和地坪的补强加固（修补厚度≥40mm）。有抗油要求的设备基础二次灌浆，称谓加固工程专用灌浆料。
5、主要用于：精密、大型、复杂设备安装；混凝土结构加固改造，增强，路面快速修复，称谓高强无收缩灌浆料。
6、主要用于：高温环境下专用灌浆料，高温下体积稳定，热震性好，设备长期处于高温辐射温度500℃环境，灌浆层厚度30mm<δ<200mm的设备基础二次灌浆，称谓耐热型灌浆料。
7、主要用于：施工时间短，2小时强度达C20，立即可运行设备，灌浆层厚度30mm<δ<200mm二次灌浆抢工期工程，称谓抢修工程专用灌浆料。
8、主要用于：大体积、高精密、复杂结构设备的灌浆需要，所灌浆部位不留死角。具有良好的稳定性，称谓精密设备特大型重工设备专用灌浆料，称谓精密设备特大型重工设备专用灌浆料。
★灌浆料的特点
1、自流性高
可填充全部空隙，满足设备二次灌浆的质量控制程序：模拟试验3d后,承包商应对孔道压浆进行开槽或取芯检查,暴露孔道的纵、横钢筋锈蚀对其力学性能的两种观点:其一是锈性对钢筋的实际屈服强度和极限强度无明显影响,极限延伸率下降;在锈蚀率较小时(通常裁面锈蚀率在5%以内),钢筋锈蚀较均匀,锈蚀对钢筋的力学性能影响不大,当锈蚀率较大时,钢筋为不均匀锈蚀,钢筋锈蚀后实际屈服强度和极限强度下降,极限延伸率也下降。断面、锚具及其它由监理指定的位置,确定孔道压浆是否满意,并提交试验细节、结果及暴露面照片的报告。孔道压浆的饱满度以孔道直径计不小于95%(扁锚直径以近似值计),孔道压浆中的孔隙位置、孔道密封性、钢束状况均应反映在报告中。在监理对压浆程序批准前不得进行结构的预应力施工。要求。
2、可冬季施工
允许在-10℃气温下进行室外施工。
3、灌浆料的抗离析
克服了现场使用中因加水量偏多所导致的离析现象。
4、微膨胀性
保证设备与基础之间紧密接触，二次灌浆后无收缩。
5、抗开裂
现场使用中因加水量不确定、环境温度不确定以及养护条件限制等因素裂纹现象。
6、灌浆料的耐久性强
经上百万次疲劳试验50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。
7、早强、高强
2天抗压强度≥20Ｍpa；3天抗压强度≥30Ｍpa；28天抗压强度≥65Ｍpa。
★灌浆料的产品用结构加固法。主要用于提高结构的承载力,限制裂缝的发展成将裂缝封闭。包括外包(钢筋)混凝士成钢加固,粘胶、铆接、期等外贴加国补强,预应力铆固,喷浆及喷射混凝实践证明，混凝土常见的裂缝，大多数是不同深度的表面裂缝，其主要原因是温度梯度造成寒冷地区的温度骤降也容易形成裂缝。因此说混凝土的保温对防止表面早期裂缝尤其重要。从温度应力观点出发，保温应达到下述要求：降低混凝土内外温差及混凝土表面梯度，防止表面裂缝。防止混凝土骤冷，应该尽量设法使混凝土的施工期最低温度不低于混凝土使用期的稳定温度。防止老混凝土过冷，以减少新老混凝土间的约束。等结构加固。当大体积混凝上结构出現裂缝后,会削弱混疑土的强度,危及结构的整体稳定性,此时不但要进行裂缝的修补,而.目_还要对结构进行补强加固。常用的补强加国方法有铆贴钢板法、预应力法、增强断面法,增设本件法粘，贴玻璃钢法,喷射混凝土法和铆杆铆固法等。途:
1、灌浆料用于混凝土结构加固和修补。
2、灌浆料用于地脚螺栓锚固及钢筋栽埋。
3、灌浆料用于设备基础二次灌浆。★灌浆料的施工
通过对混凝土的碳化深度模型和氯离子的入侵模型的比较分析，计算分析可知，牛荻涛模型计算结果和试验结果最接近。在进行寿命预测时，本文使用牛荻涛模型计算。研究了碳化和氯离子共同作用对钢筋锈蚀的影响。
第一步：基础处理
基础表面应进行凿毛处理。清洁基础表面，避免使用粒径分布集中、中间粒级颗粒少的粗骨料，采用少量瓜子片调整级配，使粗骨料级配曲线接近级配要求范围下限，且含有一定量的２．５～ｌＯｍｍ骨料时（即级配曲线小于ｌＯｍｍ部分接近级配范围下限），可在一定程度上减少混凝土的干燥收缩；含泥量对收缩是绝对有害的，骨料中的含泥量应尽可能降低。不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。灌
浆前24小时，基础表面应充分湿润，灌浆前1小时，清除积水。
第二步：支摸
1、按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝，达到整
根据ＡＳＴＭＣ８７６［１７ｌ标准，当腐蚀电位低子一１２６ｍＶ（ＳＣＥ）时，钢筋有１０％懿腐蚀概率；当腐蚀电位低予一２７６ｍＶ（ＳＣＥ）时，钢筋有９０％的腐蚀概率；当腐蚀电位低予－－４２６ｍＶ（ＳＣＥ）时，钢筋已发生发生严重腐蚀；当腐蚀电位在一２７６ｍＶ和－－１２６ｍＶ（ＳＣＥ）之间时，钢筋腐蚀的概率不确定。
体模板不漏水的程度。
2、模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。
3、模板顶部标高应高出设备底座上表面50mm。
4、灌浆中如出现跑浆现象由于横板与斜板有一夹角，横板表面必然受有水平向的粘结应力。梁底部混凝土处于受拉区，混凝土表面的水平粘结应力分力使混凝土受拉，易造成开裂，且更易贯通梁底面。横板与混凝土表面粘结应力并非均匀分布，随着荷载的增加，应力峰值逐渐向两端移动，底部与横板粘结部分混凝土的裂缝也逐渐沿横板方向延伸，并由梁底两边缘向梁底中部发展，与横向的弯剪裂缝相交，将底部混凝土分割为几块。采用下端焊接水平横板，虽能提高抗剪承载力，但因受力特性发生变化，使混凝土梁破坏更具脆性和突然性。由于加固钢板未能形成一个“箍”，中断了横截面剪力的传递路径，剪力不能有效流动而形成“剪力流”，因此加固钢板下端不宜采用这种方式。，应及时处理。
第三步：灌浆我国在钢筋防腐的研究起步较晚，虽然取得了一定的研究成果，但目前尚无系统的、综合的研究成果可以利用，一些相关技术尚处于起步和发展阶段，提高对附加防护措施必要性的认识非常重要。但钢筋腐蚀已受到工程界与学术界的关注。料的施工配制
1、一般地，按通用加固型按13-14%的标准加水搅拌,豆石加固型按9-10%的标准加水搅拌。
2、推荐采用机械搅拌方式，搅拌时间一般为1-2分钟（严禁用手电钻式搅拌器）。采用人工搅拌时，应先 加入2/3的用水量拌和2分钟，其后加入剩余水量搅拌至均匀。
3、每次搅拌量应视使用量多少而定，以保证40分钟以内将料用完。
4、现场使用时，严禁在HGM灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。
第四步：灌浆施工方法
1、较长设备或轨道基础，应采用分段施工。
混凝土的碳化（中性化）是空气中的二氧化碳气体不断地透过混凝土中未完全充水的粗毛细孔，扩散到混凝土内部充水的毛细孔中，与其中的空隙液所溶解的氢氧化钙进行中和反应，生成碳酸盐或其他物质，使混凝土孔溶液的PH值小于10，钢筋的钝化膜被破坏，钢筋发生锈蚀。钢筋生锈后体积膨胀，引起混凝土开裂，与钢筋的粘结力降低，混凝土保护层脱落，钢筋断面面积发生损缺，严重影响混凝土的耐久性。
2、几种常用灌浆方式图示
3、二次灌浆时，应符合下列要求。
①、当设备基础灌浆量较大时，豆石加固型灌浆料的搅拌应采用机械搅拌粘钢加固梁的氯离子的阳极去极化作用。加速阳极过程称作阳极去极化作用。在钢筋锈蚀过程中，氯离子只参与反应过程，作为促进腐蚀的中间产物，并不改变锈蚀产物的组成，氯离子在混凝土中含量也不会因为腐蚀反应而减少，也就是说，凡是进入混凝土的游离态氯离子，会周而复始地起破坏作用。极限弯矩 都有较大程度的提高，粘钢宽厚比值和位置对梁的极限承载力有明显影响。表明梁底粘钢板加固的承载效率比梁侧高。随着钢板厚度及粘钢面积的增加，极限弯矩也增加，但并不成线性关系，当粘钢面积超过梁的界限粘钢面积时，梁的破坏呈现脆性性质。方式，以保证灌浆施工。
②、二次灌浆时，应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆，直 至从另一侧溢出为止，以利于灌浆过程中的排气。不得从四侧同时进行灌浆。③、在灌浆过程中严禁振捣。必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动HGM灌浆料，严禁从灌浆层中、上部推动，以确保灌浆层的匀质性。
④、灌浆开始后，必须连续进行，不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。
⑤、当灌浆层厚度超过150mm时，应采用豆石加固型高 强无收缩灌浆料。
⑥、设备基础灌浆完毕后，应在灌浆后3-6小时沿设备边缘向外切45度斜角以防止自由端产生裂缝。如无法进行切边处理，应在灌浆后3-6小时后用抹刀将灌浆层表面压光。
第五步：养护
1、在设备基础灌浆完毕后，如有要剔除部分,可在灌浆完毕后3-6小时后,即灌浆层硬化前用抹刀或铁锨工具轻轻铲除。
2、冬季施工时,养护措施还应符合现行<<钢筋混凝土工程施工及验收规范>>(GB50204)的有关规定。
3、不得将正在运转的机器的震动传给设备基础，在二次灌浆后应停机2利用植筋技术新增的承载构件，其钢筋的植入深度应按规范进行设计，且不得小于１５ｄ，当钢筋直径较粗或者对构件的刚度有更高要求的构件需要适当增加植筋深度；在保证施工质量的条件下，锚栓的抗震锚固性能良好，可以用于地震高烈度地区承重构件的连接和加固，可以用于受拉区混凝土的锚固或连接；本文尝试用非线性弹簧单元ＳＰＲＩＮＧＡ模拟锚固深度范围内植筋胶与钢筋的粘结作用是比较合理的，这种方法可以作为工程结构分析的参考。4-36小时,以免损坏未结硬的灌浆层。
4、灌浆完毕后30分钟内应立即加盖湿草盖或岩棉被,并保持湿润。
★灌浆料的产品选择
施工前的准备
1、机器搅拌:混凝土搅抖机或砂浆搅抖机;
2、人工搅拌:搅拌槽及铁铲若干;
3随着交通运输的发展和通行荷载等级的提高，大量现役桥梁需要进行承载力提升和维修加固。钢筋混凝土板桥因其独有的优点，在高速公路小跨径桥梁中被大量的采用。已有试验和工程应用研究可以看出，碳纤维片材加固矩形截面实心板和Ｔ梁研得较多，对碳纤维片材用于空心板梁的加固比较少。截至目前为止我国公路行业中尚无这一专业工作的技术规范，亦无暂行技术规程。因此，有待于进一步完善和总结计算理论和方法。、水桶若干;
4、台秤若干;
5、流槽;
6、高位漏斗、灌浆管及管接头;
7、灌浆助推器;
8、模板(钢模、木模);
9、草袋、岩棉被等;
10、棉纱、胶带;
1、灌浆层厚度δ≥150mm时，选用CGM-1通用型或CGM-2豆石型；
2、路面快速抢修，选用CGM-4超早强型；
3、灌浆层厚度δ≤30mm时，选用CGM-3型超细型；
4、灌浆层厚度30mm<δ<150mm时，选用CGM-1通用型。
灌浆料运用于机器底座、地脚螺栓、厂房二次灌注、桥梁支座、梁板柱加固。
★灌浆料的包装贮运
1、包装规格：50kg/袋，存放在通风干燥处并防止阳光直射。
2、灌浆料的保质期为6个月，超出保质期应复检合格后方可使用 。
3、不含有苯系物、卤代烃、甲醛、重金属等成分，无毒、无味、无污染、不燃不爆，可按一般货物运输。
★灌浆料的施工
1．基础处理
清扫设备基础表面，在达到受弯承載能力概限状态前,碳纤维片材与混凝土之间不能发生粘结剥离碳坏。两种方法都有一定的局限性。试验中碳纤维布幅宽为100mm,因而公式中层折減系数S只适用于碳纤维布幅宽为100mm的情况,而且公式投考虑初始弯矩作用时,碳纤维布的二次受力。文献[28]１９９８年段明德通过分析ＰＣ连续刚构桥的徐变问题，探讨了指数形式的徐变系数和ＡＥＭＭ法的联合应用。２００４年颜东煌提出利用初应变法计算节段施工双塔单索面ＰＣ斜拉桥的收缩徐变方法，并应用于多座大跨度ＰＣ斜拉桥的施工阶段分析和合理施工状态调整。２００５年龙佩恒在有限元数值分析方法中提出了嵌入式预应力混凝土组合单元模型的概念，为在计算过程中考虑混凝土收缩徐变效应对预加应力的影响提供了一种行之有效的技术手段。在假设条件中明确规定,公式只适用于受弯构件在达到极限承载力以前不发生粘结剥高碳坏的情况。不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24h，设备基础表面应充分湿润。灌浆前1h，应吸干积水。
2． 确定灌浆方式
根据设备机座的实际情况，选择相应的灌浆方式，由于CGM具有很好的流动性能，一般情况下，用"自重法灌浆"即可，聚合物水泥混凝土是一种以有机高分子材料替代部分水泥，并和水泥共同作为胶凝材料的聚合物混凝土。通常是在搅拌水泥混凝土的同时掺加一定量的聚合物，水泥的水化与聚合物的固化同时进行，相互填充形成整体结构。乳液与水泥浆体最初随着我国桥梁技术的日益完善，大跨ＰＣ箱梁桥的设计和施工技术已达到世界领先水平。近年来，我国的大跨ＰＣ箱梁桥都在以每年ｌｏｏ—ｌ５０座的数量增加，在建的大跨ＰＣ箱梁桥梁不少于５００座，预计在未来十年内还将有更大发展。拌合时，聚合物胶粒均匀分布在水泥浆体内，随着水泥水化产物凝胶形成，液相被ＣＨ饱和，聚合物胶粒开始聚结在水化产物凝胶和未水化水泥颗粒表面；随着水泥水化的进一步进行，聚合物被局限到毛细孔内，并随着水分较少而开始堆积，同时聚合物与骨料颗粒产生粘附作用。最后，乳液中的水分最终被水泥水化完全耗尽，聚合物颗粒紧密堆积形成聚合物薄膜层，与水泥水化产物相互交叉，形成具有整体网状结构的聚合物一水泥符合胶结材料，起着胶凝骨料的集体作用在进行实验后认为：植筋深度为ｌＯｄ的构件刚度小，开裂后构件的刚度退化加快，试件屈服后，滞回曲线出现明显的“尖点＂；植筋锚固深度达到１５ｄ以上的植筋钢筋混凝土构件具有良好的延性，位移延性比都达到了４．０以上。植筋构件与整浇构件在延性方面也没有大的差异，刚度退化曲线也与整浇构件比较相似，滞回曲线上升下降段都比较平缓。因此，在满足植入钢筋锚固深度足够的前提下，与变形钢筋相同，钢绞线加速腐蚀后也呈现出明显的局部锈蚀特征，且随着锈蚀程度的增加局部锈蚀的不均匀性越趋显著，出了不同锈蚀率的钢绞线快速锈蚀后的情况。此外由于钢绞线是由多根钢丝捻制而成，单根钢丝截面相对较小，因此钢丝表面易于形成分布的小锈坑，且单根钢丝容易锈断，本次试验设计锈蚀率大于20%的试件均有钢丝锈断，锈断一般发生在锈蚀段的端部。植筋节点能够达到建筑物的抗震设防要求，达到关于“小震不坏、中震可修、大震不倒”的抗震设防标准。。即将浆料直接自模板口灌入，完全依靠浆料自重自行流平并填充整个灌注空间；若灌注面积很大、结构特别复杂或空间很小而距离很远时，可采用"高位漏斗法灌浆"或"压力法灌浆"进行灌浆，以确保浆料能充分填充各个角落。3． 支模
根氯离子与水泥的作用及对钢筋锈蚀的影响。水泥中的铝酸ｊ钙，在一定条件下可与氯盐作用生成不溶性“复盐”降低混凝土中游离态氯离子的量。从这个角度讲，含铝酸三钙高的水泥品种有利于抵制氯离了的侵害新拌或硬化混凝土暴露在一定温、湿度的环境中，将产生各种收缩，收缩变形的大小取决于环境的温度和湿度、构件的尺寸、制备混凝土原材料的特性以及配合比等因素。在各种约束的作用下，混凝土的收缩将引起拉应力，当拉应力超过其抗拉强度时，混凝土就可能开裂。。但是，“复锈蚀钢筋的延性性能下降是公认的研究结论，延性性能降低的原因是钢筋截面的减少和锈坑引起的局部应力集中：塑性变形主要集中在截面锈损最大、发生断裂的部位，当同一试件上最大锈损截面处已经屈服时其它锈蚀损失小的截面的应变还很小。国外的研究还表明，除了外界腐蚀性气体和液体环境引起脆性外，晶格的点、线、面、体缺陷间的相互作用也可以使材料的固有韧度大大降低。盐”只有在强碱性环境下才能生成和保持稳定，而当混凝土的碱度降低时，“复盐”会发生分解，重新释放出氯离子来；在一定条件下也可能转化成水化硫酸铝。据确定的灌浆方式和灌浆施工图支设模板，模板定位标高应高出设备底座上表面至少50mm，模板必须支设严密、稳固，以防松动、漏浆。
4． 灌浆料的刚擁筑的混凝土强度低、抵抗変形能力小,如遇到不利的温湿度条件,其表面容易发生有害的冷缩和干缩裂缝。保温的目的是減小混凝表面与内部温差及表面混凝温度梯度,防止表面裂缝的发生。无论在常温还是在负温下施工,混凝土表面都需覆盖保温层。常温保温层,可以对混凝土表面因受大气温度变化或雨水袭击的温度影响起到缓冲作用,负温保温层则根据工程项目地点、气温以及控制混凝内外温差等条件进行。但负温保温层必典发宣、通材料覆読层,省数果多理想。保温层来有保湿的作用,如果用、湿砂层,湿锯来层成水保、湿数果尤为突出,保湿可以提高混凝土的表面抗裂能力。<对于超厚墙体混凝土结构,由于水泥水化热引起混凝士浇筑内部温度和温度应力剧烈变化,是导致混凝土发生裂缝的主要原因。为防止其产生温度裂缝,除需按照上述方法进行认真计算,做到事先心中有数之外,在施工之前和施工过程中采取有效的技术措施,亦有重大意义。/STRONG>搅拌
按产品合格证上推荐的水料比确定加水量，拌和用水应采用饮用水，水温以5～40℃为宜，可采用机械或人工搅拌。采用机械搅常温胶固化温度不低于5°C，环境温度20-25°C时固化时间不少于3天，环境温度 。拌时，搅拌时间一般为1～2分钟。采用人工搅拌时，宜先加入2/3的用水量搅拌2分钟，其后加入剩余用水量继续搅拌至均匀。
5． 灌浆
灌浆施工时应符合下列要求：
浆料应从一侧灌入，直至另一侧溢出为止，以利于排出设备机虽然粘钢加固构件中所粘钢板与普通混凝土构件中钢筋有类似的作用，但也有不同之处。在普通混凝土构件中钢筋埋置于混凝土内，整个表面与混凝土接触，螺纹钢通过凹凸而与混凝土紧密相联，而光圆钢筋则主要通过端头的弯钩起锚固粘结作用，经实践证明这些措施都能保证钢筋与混凝土之间的共同工作。而加固钢板则不同，其只有一个面靠结构胶与混凝土粘结而共同工作，钢板与钢筋之问存在应变滞后和应力超前的问题。座与混凝土基础之间的空气，使灌浆充实，不得从四侧同时进行灌浆。
混凝土施工期间间接裂缝与结构在正常使用期间因荷载作用引起的裂缝在成因、危害及防治措施等方面均不相同。从施工学科角度出发，主要针对施工期间间接裂缝其（中又以混凝土早期收缩引起的裂缝为主）进行研究，进行了试验室标准条件下系列试件基础试验、工程实际构件原位收缩试验等试验研究，对试验结果进行了分析，在工程调研、试验及分Z析.的基础上，提出了预拌混凝土施工期间间接裂缝的综合防治措施，并成功应用于典型工程实践。江西新余C60灌浆料多少钱|江西灌浆料公司。
来源：北京博瑞双杰新技术公
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