江西上饶早强灌浆料供应商|南昌灌浆料公司。与传统混凝土相比，现代预拌混凝土收缩总量变大；收缩早期发展快；弹性模量早期发展迅速，强度发展相对较慢，这三方面特性是导致目前预拌混凝土施工期间较多发生早期裂缝材料方面的主要原因。必须重视这～新发展，进行结构及构造优化设计如（进行专门的混凝土抗.裂计算分析），进行施工过程有效监控，以有效控制裂缝的发生、发展。

★灌浆料的特点　　

抗油渗 在机油中浸泡30天后其强度提高10%以上，成型体侵蚀溶液的状态也会影响混凝土的耐久性，比如流动的侵蚀溶液要比静态的侵蚀溶液对混凝土侵蚀严重。流动的侵蚀介质能够冲掉表面的腐蚀层，使内部的未腐蚀部分直接暴露在侵蚀性介质中，且的侵蚀性离子的浓度不发生变化，使侵蚀加重。而静态侵蚀环境下，腐蚀发生后，溶液与混凝土表层存在浓度差异，靠近表面处浓度要低于环境中侵蚀离子的浓度，混凝土的腐相对较慢。、密实、抗渗、适应机座油污环保。　　

微膨胀 浇注体长期使用无收缩，保证设备与基础紧密接作为加固新技术与其它加固方法比较，粘钢加固法施工操作快捷、难度低，现场无湿作业。完成加固后的结构外观整洁，在满足设计要求的情况下，钢体结构单位面积自重增加极微，不会导致建筑物内部其他构件的连锁加固。触，基础与基础之间无收缩，我们还可以对混凝土表面添加界面处理剂来对混凝土表面进行处理。粘贴法是通过本占贴界面传递应力,使外贴材料与原结构形成整体,有效承载。通常情况下粘贴界面主要是通过剪切方式进行应力传通,因此粘贴加固混凝土结构的关键问题是粘接界面的抗剪强度。从受弯构件外贴纤维加固的大量文献中可见,构件在极限荷载作用下几乎均为界面受剪碳坏。以往的试验研究表明,用不同的表面处理剂株覆混凝土表面时,粘结界面的抗剪强度是有差别的。并适当的膨胀压应力确保设备长期安全运行。

耐侯性好-40℃～600℃长期安全使用

早强高强 浇后1-3天强度高达30Mpa以上，缩短工期。

的耐久性200万次疲劳试验，5Ｊ．Ｍｏｎｔｅｎ等通过对四种聚合物苯乙烯丙烯酸酯，聚丙乙烯，聚苯乙烯丁二烯，聚丁烯对混凝土耐酸性能影响对比，结果表明苯乙烯丙烯酸酯能够很好地提高混凝土的耐硫酸性能。他们认为聚合物颗粒在水泥水化产物中形成网状结构，同时能够改善混凝土的ＩＴＺ集（料．浆体过渡区）结构；并且聚合物薄膜能够搭接混凝土中的微观裂缝，减小或堵塞孔隙，从而增加混凝土的抗渗性；再者，聚合物薄膜能够吸附水泥水化产物之一的Ｃａ２＋而沉积下来。ＥｌｋｅＶｍｃｋｅａ等通过实验正聚合物薄膜的存在能够起到桥接裂缝的作用，见图１－６。苯乙烯丙烯酸酯能够明显改善混凝土耐生物性硫酸的性能，而苯乙烯丁二烯和硅粉的掺入不能够改善混凝土的耐硫酸性能。0次冻融环境试验强度无明显变化。

低碱耐蚀 严格控制原材料碱含量，适用于碱-集料反应有抑制要求的工程。

自流态 现场只需加水搅拌，直接灌入设备基础，砂浆自流，施工免振，确保无振动、长距离的灌浆施工。

★灌浆料的材料检验及验收标准

2.1 实验室基本条件

　　2.1.1 实验室温度20±3℃，湿度65±<根掘结构不同部位的使用功能及使用条件,需选用不同性能及型号的粘结材料。对于直接涂在混凝土表面的底层涂料,要求能够渗入到混凝土里面一定深度,对混凝土有很强的渗透性在钢绞线预应力先张法施工中，也有在每分级张拉一次，卸掉千斤顶前后，直接丈量钢绞线外露长度，以钢绞线每级张拉前后外露长度的差或以张拉活动横梁的张拉前后位移量的差值，求算钢绞线张拉伸长量，此法较为直观，但只适用于以每分级张拉一次，卸掉一次千斤顶的张拉方法或设置有张拉活动横梁同时张拉多根预应力筋的方法。;本占贴碳纤维J=1材的浸渍树脂,要求有极好的浸渗性,易于渗透碳纤维片材,能保证足够的'率'占结强度;修补胶用于J真补构件表面不平,要求易于和混凝土结合,有很高的粘结强度。/SPAN>5%2.1.2 标准恒温恒湿养护箱要求保持温度20±2℃，保持湿度95±2%

2.2 检验用仪器及设备：

　　2.2.1 砂浆搅拌机

　　2.2.2 抗压实验机

　　2.2.3 抗折实验机

　　2.2.4 玻璃板（450×450×5mm）

　　2.2.5 截锥圆模、模套（高60±5mm）

　　2.2.6 直尺（量程500 mm）

　　2.2.7 搅拌锅及搅拌铲

　　2.2.8 千分表及表架

　　2.2.9 试模（40×40×160 mm 6组）

2.3 检验材料

　　2.3.1 CHIDGE CG中桥灌浆料

　　2.3.2 水[应符合现行《混凝土拌和用水标准》（JGJ63）的规定]

2.4 检验项目及试验方法

　　2.4.1 流动度（参见GB8077—87）；

　　2.4.1.1 将玻璃在植筋技术中，构件节点主要依靠植筋胶与钢筋的粘结传力，我国工程界目前正在编写关于混凝土结构加固施工验收规范，植筋施工质量好坏直接影响加固效果，应当引起足够的重视。板放结构的整个生命周期可分为三个阶段:即建造阶段、使用阶段和者化阶段。建造阶段的风险多来自设计、施工的失课和硫忽,这一阶段平均风险率很高,正常使用阶段的风险主要来自非正常的外界活动,特别是自然灾害和人为灾害,结构处于正常工作状态,平均风险率较低;而老化阶段的风险则主要来自各种损伤的积累和正常抗力的丧失,平均风险率随着时问推移提高。以往大量的研究工作多集中在正常使用阶段,而这个阶段的平均风险率恰恰是最低的。在实验台上，调整水平。

　　2.4.1.2 用湿布擦拭玻璃板及截锥圆模、模套，并用湿布盖好备用。

　　2.4.1.3 按产品合格证提供的推荐用水量将CHIDGE C業钢厂生产的Q235低破钢为研究対象,采用干湿交替加速腐蚀试验模拟酸雨大气下的腐蚀过程,结果发现,在商蚀初期,協蚀速度随干湿交替次数增加而增大,至40次基本达到极大値后转为降低;此外,来用xL30FEG(场发射)环境扫描电镜观察其锈层形貌变化,发现处于干燥时的低破钢表面有少量绿色铁锈,而在后续的干湿交替庙独中,钢表面的锈层从疏松不连续逐渐演变为　掺入型（ＤＣＩ）：掺加到混凝土中，主要用于新建工程也可用于修复工程。渗透型（ＭＣＩ）：涂到混凝土表面，渗透到混凝土内并到达钢筋周围，主要用于老工程的修复。钢筋阻锈剂的使用范围非常广，可广泛应用于各种恶劣和氯盐腐蚀的环境中。例如海洋环境：海水侵蚀区、潮汐区、浪溅区及海洋大气区：使用海砂作为混凝土用砂．施工用水含氯盐超出标准要求；采用化冰（雪）盐的钢筋混凝土桥梁等；以氯盐腐蚀为主的工业与民用建筑；已有钢筋混凝土工程的修复；盐渍土、盐碱地土程；采用低碱度水泥或能降低混凝土碱度的掺合料：预埋件或钢制品在混凝土中需要加强防护的场合。外层j疏松,内层薄、紧密且连续,最后呈现为内层连续致密且较厚变化。G中桥灌浆料充分搅拌均匀，倒入准备好的截锥圆模内，至上边缘。再次用湿布擦拭玻璃板，垂直提起截锥圆模，使CHIDGE CG中桥灌浆料自然流动到停止。然后测量其最大、最小两个方向的长度，其平均值即为CHIDGE CG中桥灌浆料的流动度。

　　2.4.2 抗压强度（参见GB119—8）；

　　2.4.2.1 GM灌浆料强度检验应采用40×40×160 mm试模。

　　2.4.2.2 将人工搅对于选定的植筋钢筋和粘结材料，植筋钢筋的屈服强度不变，而粘结材料与植筋钢筋的粘结强度则因植筋长度而异，因此，在某一特混凝土开裂的处理方法是采用弥散裂缝模式，即在垂直于最大主拉应力的方向（开裂平面的方向）引入一个薄弱面，薄弱面在后继荷载的作用下，可以提供一定的抗剪能力，并由混凝土张开裂缝的剪力传递系数屈来反映混凝土的张开裂缝剪力传递能力。定的植筋长度下，粘结强度可等于屈服强度，即粘结失效与钢筋屈服将同时发生。这一特定的植筋长度称为“临界植筋长度”，而粘结强度与屈服强度相等的状态称为“植筋极限状态“。拌（搅拌时间一般为2min）好的CHIDGE CG中桥灌浆料均匀倒入试模（若采用机械搅拌则分两次倒入，搅拌时间也为2min），至试模上边缘，不得振动。高出部分应用抹刀抹平。

　　2.4.2.3 成型后的试体放入标准恒温恒湿养护箱内养护。

　　2.4.2.4 各龄期的试体必须在下列时间内进行强度检验；1天±2小时；3天±<植筋长度方向混凝土环向应力的影响区域是有限的，并非与植筋长度成正比，植筋钢筋承受的外荷载只在一定范与其他加固方法相比,碳纤维增强塑料加固法具有明显优势：耐腐蚀性能及耐久性好碳纤维材料的化学性能稳定,具有优异的抗化学腐性能力,解決了其他加固方法所遇到的化学腐蚀问题,具有极佳的耐久性能。围起作用，过长的植筋长度并不能提高植筋的拉拔力。SPAN style="FONT-FAMILY: Tahoma">3小时；28天±3小时；试验结果取一组6个试体的算术平均值。

　　2.4.3 膨胀率（参照GB119—88中的有关规定执行）

　　2.4.3.1 试模规格为40×40×160mm的立方体，试模的拼装缝应抹黄油，使之不漏水。测量装置由试模、玻璃板（160×80×5mm）、千分表及表架组成。

　　2.4.3.2 将拌和好的GM型灌浆料一次装入试模，拌和物应高于试模边缘2mm。随即将玻璃板一侧先置于灌浆料材料表面，然后轻轻放下玻璃板的另一侧，使玻璃板与灌浆料表面中的汽泡尽量排除，再用手向下压玻璃板使之与试模边缘接触。

　　2.4.3.3 立即用测量装置测量试件的初始长度，并将玻璃板两侧露出的GM型灌浆料表面用湿棉纱覆盖，并经常注水，以保持潮湿状态。每日测量一次。

　　2.4.3.4 从测量初始高度开始，测量装置和试件应在含３．５％ＮａＣｌ饱和氢氧化钙溶液中，利用质量失重法对配制的阻锈剂进行初步的钢筋防护性能检验。利用恒电位／恒电流仪，研究测试分析结果为：在裂缝处碳化深度都在２５ｍｍ以上，如果不采取措施，钢筋将有可能发生锈蚀。混凝土基础有裂缝到达的地方，碳化比较严重，碳化深度都在２５ｍｍ以上，钢筋出现了不同程度的锈蚀，从而增大了裂缝１３７１。据《钢筋混凝土结构设计规范》管理组１９７８年调查，一般环境中的建筑物混凝土４０％己碳化到了钢筋表面，较潮湿环境中则９０％的构件钢筋已经锈蚀，其中有的重要建筑使用时间只有１０年左右。配制的迁移型阻锈剂ＭＣＩ．Ａ对钢筋阳极极化电位、钢筋自然电位、钢筋腐蚀电流的影响。研究配制的阻锈剂对砂浆试块及混凝土中钢片的阻锈作用。对配制的迁移复合型阻锈剂ＭＣｂＡ进行有关应用方面的研究，主要是其对混凝土性能、耐久性方面的影响。保持静止不动，并不得受到振动。

　　2.4.3.5 膨胀率计算公式：εn=（Hn—Ho）/H×100εn：第n天的膨胀率（%）；Hn：第n天的高度读数（mm）；Ho：试件的初始读数（mm）；H：试件高度（H=100mm）；试验结果取一组三个试件的算术平均值，精确到10-2。<粉煤灰的“微集料效应”表现在粉煤灰的微细颗粒均匀分布在水泥颗粒之中，阻止了水泥的粘聚，有利于混合物的水化反映，因此相应地减少了用水量；粉煤灰的微细颗粒填充了水泥颗粒之间的缝隙，使混凝土形成微观层次的自紧密体系，改善了混凝土的微观结构，增强了混凝土的致密性，从而提高了混凝土的强度，同时使混凝土不离析泌水，改善了混凝土的粘聚性和可泵性。SPAN style="FONT-FAMILY: 宋体; FONT-SIZE: 10.5pt; mso-spacerun: 'yes'; mso-font-kerning: 1.0000pt">

　　2.4.4 钢筋粘结强度（参照YBJ222—90中的有关规定执行）准备内径为ф45mm钢管，将其底部封好。分别将直径6mm圆钢或16mm螺纹钢插入中央。埋设深度为15d（d为螺栓直径）。然后将搅拌好的灌浆料混凝土产生变形裂缝的根本原因在于结构变形在混凝土结构内部引起的应力和变形超出了混凝土材料本身的抗裂能力，因此混凝土变形裂缝控制的总原则是“减”、“抗”、“放”。“减”就是从材料选择、设计、施工等方面采取措施，尽量减小混凝土结构中可能发生的体积变形。倒入钢管内并抹平。养护到规定龄期28天，再进行强度检验。

2.5 验收标准

　　按Q/LYS159—2000《高强度无收缩自流灌浆料》标准验收，按由湖北中桥参与编写的新桥规（JTG/T F50-2011《公路桥涵施工技术规范》）关于预应力孔道灌浆压浆技术规范执行。

★常用地脚螺栓因为无机亚硝酸盐阻锈剂在环保方面的问题，８０年代以来有机阻锈剂得到很大发展，特别值得关注的是含有各种胺（ａｍｉｎｅｓ）和醇胺（ａｌｃｏｈｏｌａｍｉｎｅ）以及它们的盐与其它有机和无机物的复合阻锈剂。美国Ｃｏｒｔｅｃ公司开发的专利产品如氨基羧酸盐（ａｍｉｎｏ．ｅａｒｂｏｘｙｌａｔｅｂａｓｅｄ）率先将气相缓蚀剂与其它有机阻锈剂复合用于保护钢筋混凝土。由于这类阻锈剂具有在混凝土的孔隙中通过气相和液相扩散到钢筋表面形成吸附膜从而产生阻锈作用的特点，他们将这种阻锈剂命名为迁移型阻锈剂ＭＣＩ（ｍｉｇｒａｔｉｎｇｃｏｒｒｏｓｉｏｎｉｎｈｉｂｉｔｏｒ）。形式

1、主要用于：预应力孔道灌浆，灌浆层厚度10mm<δ<150mm设备二次灌浆，混凝土梁柱加固角钢与混凝土之间缝隙灌浆，称谓混凝土缝隙修复专用灌浆料。　　2、主要用于：地脚螺栓锚固、裁埋钢筋，灌浆层厚度30mm<δ<200mm的设备基础二次灌浆。有抗油要求的设备基础二次灌浆称谓普通灌浆料。<钢筋锈蚀后，截面面积减小，承载能力下降，钢筋的锈蚀程度直接关系到钢筋的力学性能。工程中描述钢筋锈蚀程度的常用指标为钢筋的质量锈蚀率，钢筋的质量锈蚀率可反映钢筋的综合锈蚀程度，质量锈蚀率大的钢筋锈蚀程度较为严重。/SPAN>

3、主要用于：负温下强度增长快，无受到冻害影响，地脚螺栓锚固、栽埋钢筋，灌浆层厚度30mm<δ<200mm的设备基础二次灌浆。有抗油要求的设备基础二次灌浆，称谓防冻型灌浆料。<ＦｌＩＰ纤维方向对抗腐蚀性能的影响：在ＦＲＰ加固领域，不同的构件以及不同的加固目的，纤维方向与结构中纵筋的方向也是不同的，有学者研究了纤维方向对抗腐蚀性的影响。对纤维方向与纵筋平行、垂直和４５度时的ＣＦＲＰ加固柱的抗腐蚀性能进行了对比性试验研究。结果表明，对于ＦＲＰ加固的钢筋混凝土柱，在ＦＲＰ种类、加固层厚度以及树脂相同的情况下，纤维方向沿环向粘贴防腐效果较好，与轴向４５度粘贴时次之，沿轴向最差。o:p>

4、主要用于：灌浆层厚度≥150mm的设备基础二次灌浆。建筑物的梁、板、柱、基础和地坪的补强加固（修补厚度≥40mm）。有抗油要求的设备基础二次灌浆，称谓加固工程专用灌浆料。

5、主要用于：精密、大型、复杂设备安装；混凝土结构加固改造，增强，路面快速修复，称谓高强无收缩灌浆料。

6、主要用于：高温环境下专用灌浆料，高温下体积稳定，热震性好，设备长期处于高温辐射温度500℃环境，灌浆层厚度30mm<δ<200mm的设备基础二次灌浆，称谓耐热型灌浆料混凝土弹性模量早期发展迅速，３天为３．０２５＜１０４Ｎ／ｍｍ２，达到２８天弹性模量的８３％，７天则达到２８天在弹性模量的９３％，在混凝土收缩变形一定的情况下会产生较大的收缩变形应力。同时，立方体抗压强度和劈裂抗拉强度早期发展相对较慢，产生较大收缩应力时，强度没有基本等比例提高，对控制早期裂缝的发生、发展不利。。

7、主要用于：施工时间短，2小时强度达C20，立即可运行设备，灌浆层厚度30mm<δ<200mm二次灌浆抢工期工程，称谓抢修工程专用灌浆料。

8、主要用于：大体积、高精密、复杂结构设备的灌浆需要，所灌浆部位不留死角。具有良好的稳定性，称谓精密设备特大型重工设备专用灌浆料，称谓精密设备特大型重工设备专用灌浆料。

★灌浆料的施工

1．基础处理

　　清扫设备基础表面，不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24h，设备基础表面应充分湿润。灌浆前1h，应吸干积水。混凝土基材应坚实，且具有较大的体量，能承担对被连接件的拉拔力和全部附加荷载的要在一般的钢筋混凝士结构设计中,混凝土弹性模量主要用于结构变形的计算,其数值对结构的应力影响不大,而且当结构承受设计荷裁时,混凝土龄期通常已較晩,所以在一般的钢筋混凝一十结构设计中,对混接弾性模量的数値及其与龄期的关系,在精度上要求不是太高的。大体积温凝土结考有所不同,在浇筑初期是升温阶段,处于理性状态,混凝土的弹性模量很小,变形变化引起的温度应力也很小,一般可,細略不计。但经过数日,混凝土的单性模量随着时间迅速上升,此时由于变形变化引起的温度应力也随者弾性模量的上升而显者增大。求，且基材混凝土强度等级不应低于Ｃ２０。存在美国对混凝土耐久性进行了多年的研究,至今己从多方面提出预测混凝土使用寿命的方法和应用实例。2o世纪8o年代后期,建立了建筑材料的第一个专家系统一DURCON系统,它是由美国国家标准局(NIST)和美国混凝土耐久性委员会(ACI2ol)共同研制的,专门为用于提高混凝土耐久性而进行混凝土设计选择方案决策的标准系统,主要包括提供控制混凝土锏筋锈蚀、冰冻和盐冻、抗硫酸盐侵蚀和诚集料反应这些方面的混凝土的参数。严重缺陷和混凝土强度等级较低的基材，极限承载力较低，且很不可靠，所以风化混凝土、严重裂损混凝土、不密实混凝土、结构抹灰层、装饰层等，均不得作为植筋基材；否则，应对混凝土基材施行加固处理后才可作为植筋基材。

　　2． 确定灌浆方式

　　根据设备机座的实际情况，选择相应的灌浆方式，由于CGM具有很好的流动性能，一般情况下，用"自探讨了碳纤维增强塑料加固混凝土结构的缺陷与不足，提湿式外包钢加固法，是以型钢外包于构件的四角，外包型钢与构件间用乳胶水泥粘贴或环氧树脂化学灌浆等方法粘结，使型钢架与原构件能整体工作共同受力，它在受力上既注重发挥新加型钢架的承载力，并能通过结合面与原构件共同受力协同变形，使原结构混凝土形成三向受压应力的核心混凝土，从而大大提高了原结构混凝土的抗压强度。干式外包法不能保证外包结构与原混凝土结构之间的剪切应力的有效传递，因此二者的协调工作性能较差；湿式外包钢法是在外包钢与原混凝土之间加入粘结材料，提高了二者的共同工作性能。出可以通过预应力技术克服碳纤维现有加固技术的缺陷。在此基础上研制了用于预应力碳纤维布外贴加固受弯构件的施工机具，并提出了完整的预应力碳纤维布加固受弯构件的旌工工艺。重法灌浆"即可，即将浆料直接自模板口灌入，完全依靠浆料自重自行流平并填充整个灌注空间；若灌注面积很大、结构特别复杂或空间很小而距离很远时，可采用"高位漏斗法灌浆"或自收缩与一般的干燥收缩一样，都是由于水的迁移而引起。但自收缩不是由于水向外蒸发散失所致，而是因为水泥水Z化H时消耗水分造成的，产生所谓的自干燥作用，造成混凝土内部的相对湿度降低，.体积减小。水泥水化过程没有外界水的供应或即使有外界水的供应的，但其通过毛细孔渗透到体系内部的速度小于内部空隙的形成速度时，毛细孔水从饱和趋向于不饱和状态，即产生自干燥现象。自收缩可以解释为是水泥浆在与外部环境无质量交换的条件下，随着水泥浆中水因水化而消耗，微管中水分形成凹液面产生负压而导致的收缩。"压力法灌浆"进行灌浆，以确保浆料能充分填充各个角落。

　　3． 支模

　　根据确定的灌浆方式和灌浆施工图支设模板，模板定位标高应高出设备底座上表面至少50mm，模板必须支设严密、稳固，以防松动、漏浆。

　　4． 灌浆料的搅拌

　对可靠指标随着不同的活恒载比以及加固后恒载提高系数、活载提高系数的变化规律进行总结。结果表明：可靠指标∥随着活恒载比ｐ的提高而增大；汽车荷载效应占总效应的比例越高，就需要越大的安全储备来满足其变异性对结构抗力带来的不定性影响；由于加固后结构抗力计算的变异系数增大，加固后结构可靠度减小，甚至低于《公路工程结构可靠度设计统一标准》（．ＧＢ／Ｔ５０２８３—１９９９）给出的标准；对于ｐ在１附近时，结构恒载相对稳定时，加固后活载提级幅度越大，结构安全水准越大，但是ｐ较小和较大时，可靠度值对此不敏感。　按产品合格证上推荐的水料比确定加水量，拌和用水应采用饮用水，水温以5～40℃为宜，可采用机械或人工搅拌。采用机械搅拌时，搅拌时间一般为1～2分钟。采用人工搅拌时，宜先加入2/3的用水量搅拌2分钟，其后加入剩余用水量继续搅拌至均匀。

　　5． 灌浆

　　灌浆施工时应符合下列要求：

　　1）.浆料应从一侧灌入，直至另一侧溢出为止，以利于排出设备机座与混凝土基础之间的空气，使灌浆充实，不得从四侧同时进行灌浆。

　　2）.灌浆开始后，必须连续进行，不能间断，并应尽可能缩短灌浆时间。

　　3）.在灌浆过程中不宜振捣，必要时可用竹板条等进行拉动导流。

　　4）.每次灌浆层厚度不宜超过100mm。

　　5）.较长设备或轨道基础的灌浆，应采用分段施工。每段长度以7m为宜。

　　6）.灌浆过程中如发现表面有泌水现象，可布撒少量CGM干料，吸干水份。

　　7）对灌浆层厚度大于1000mm大体积的设备基础灌浆时，可在搅拌灌浆料时按总量比1：1加入0.5mm石子，但需经试验确定其可灌性是否能达到要求。

　　8）.设备基础灌浆完毕后，要剔除的部分应在灌浆层终凝前进行处理。

　　9）.在灌浆施工过程中直至脱模前，应避免灌浆层受到振动和碰撞，以免损坏未结硬的灌浆层。

　　10）模板与设备底座的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。

　　11）灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。

　　12）当设备基础灌浆量较大时，应采用机械搅拌方式，以保证灌浆施工。

　　6、养护

　　1）灌浆完毕后30分钟内,应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜并加盖岩棉被等进行养护,或在灌浆层终凝后立即洒水保湿养护。

　　2）冬季施工时,养护措施还应符合现行《钢筋混凝土工程施工验收规范》(GB50204)的有关规定。

★灌浆料的应用范围

　 （1）需高精度安装的设备设备基础的一次灌浆和二次灌浆。

　 （2）钢筋栽埋及建筑、岩土工程的锚杆锚固。

　 （3）建筑加固改造工程，梁柱接头、变形缝、施工缝浇筑。

　 （4）道路、桥梁、隧道、机场等工程抢修施工使用。

　　(5)  铁路轨枕的锚固施工。

　　(6)  柱湿包钢加固用于灌注角钢和柱间隙缝。

　　★参考用量

　　参考用量计算以2.28~2.4吨/立方米的依据，计算实际使用量。