抚州超早强灌浆料供应商|江西灌浆料。当掺加有迁移型阻锈剂ＭＣＩ－Ａ、Ｓｉｋａ９０１时，混凝土的流动性都得到了明显的改善，而且从实验现象来看，混凝土的流动性及粘聚性都得到了改善，这主要是由于醇胺分子具有一定的络合性，络合了少量Ｃａ２＋，从而对减水剂起到了辅助作用。掺有ＭＣＩ－Ａ、Ｓｉｋａ９０１、Ｍｕｃｉｓ阻锈剂的混凝土抗压强度都明显增高。其对强度的提高，主要原因是三者均含有胺类物质，对水泥水化起到促进作用，早期水化产物增多，水泥石总孔隙率降低，孔结构得到改善，水泥石正方体结构强度提高，即能够提高混凝土的密实度，减少混凝土内部缺陷，进而提高了混凝土的压强度。从而，掺有阻锈剂ＭＣＩ－Ａ、Ｓｉｋａ９０１、Ｍｕｃｉｓ的混凝土抗氯离子渗透性均有一定程度的提高。

★灌浆料的特点　　

抗油渗 在机油中浸泡30天后其强度提高10%以上，成型体、密实、抗渗、适应机座油污环保。　　

微膨胀 浇注体长期使用无收缩，保证设备与基础紧密接触，基础与基础之间无收缩，并适当的膨胀压应力确保设备长期安全运行。

耐侯性好-40℃～600℃长期安全使用

早强高强 浇后1-3天强度高达30Mpa以上，缩短工期。

的耐久性200万次疲劳试验，50次冻融环境试验强度无明显变化。

低碱耐蚀 严格控制原材料碱含量，适用于碱-集料反应有抑制要求的工程。

自流态经理论和实践验证,碳纤维增强相经树脂类浸渍胶浸润固化后二者可以更好的协同受力,对脂基体的使用增强了纤维片材的整体受力性能,一定程度上避免了单丝断製引起的局部脆性破坏,可以改善片材的延性性能。对脂类浸渍胶的材料性能及用量将会影响到CFRP片材使用中内部製纹的数量及开展状況。为此,本次试验当中使用优质环氧树脂浸渍/粘结胶。底胶、找平胶、粘结胶/浸渍胶均采用辰日株式会社生产环氣类TH系列胶,检测结果符合我国加固规范中碳纤维复合材料浸渍/粘结用胶粘剂A级胶标准。试验中浸渍胶主剂与固化剂按质量比2:l进行调配,在适当时候考虑其固化速度因素对配合比给以适当微调,以更好的満足使用要求。底胶及找平胶主要用于Beam-1的普通加固中,优质的底胶及找平胶可以使粘贴加固的构件一定程度上選免早期的脆性破坏。 现场只需加水搅拌，直接灌入设备基础，砂浆自流，施工免振，确保无振动、长距离的灌浆施工。

★灌浆料的材料检验及验收标准

2.1 实验室基本条件

　　2.1.1 实验室温度20±3℃，湿度65±5%2.1.2 标准恒温恒湿养护箱要求保持温度20±2℃，保持湿度95±2%

2.2 检验用仪器及设备：

　　2.2.1 砂浆搅拌机

　　2.2.2 抗压实验机

　　2.2.3 抗折实验机

　　2.2.粘结剂耐久性实验：（切片试验，植筋胶在外界暴露环境(酸碱环境)的粘结力不低于常温对比试验的粘结力）通过切片实验验证植筋胶耐久程度和其对外界暴露环境的敏感程度。(1). 混凝土试件：每种胶类至少4个，混凝土等级C25，试件立方体边长≥150mm，高≥300mm 。(2) 在每个干燥试件的中轴线位置植入直径12mm 钢筋，其钻孔直径由供应商提供，钻孔深度280mm。在供应商提供的凝胶受力时间之后，用钻石锯将试件切成30mm厚的切片，切片数量至少30个（10个切片做外界暴露环境试验，10个切片做常温对比试验）。3) 带有植筋的切片置于碱性溶液和硫磺环境中，对比试验的切片保存在常温下（干燥+21C?3C,相对湿度50在5%左右）2000小时。4 玻璃板（450×450×5mm）

　　2.2.5 截锥圆模、模套（高60<按普通外荷载计算原则,从外荷载作用、结构内力形成、直至裂缝的出现与扩展,似乎都是在一瞬间完成的,是某个“瞬问过程”。但是大体积混凝土温度变形的作用,从变形的产生到温度变形应力的形成,裂缝的出现、扩展都不是在同一时间瞬时完成的,它有一个“时间过程”,即为“传速过程是一个多次产生和发展的过程,这是区别于外荷载裂缝的第二个特点。/SPAN>±5mm）

　　2.2.6 直尺（量程500 mm）

　　2.2.7 搅拌锅及搅拌铲

　　2.2.8 千分表及表架

　　<清理、修整原结构构件→划线定位→根据现场构件尺寸放样→钢板落料（除锈、切割、剖口、角部修整、开螺栓孔、钢板表面打磨）→砼结构构件加固部位界面处理→切割穿越钢板部位楼板（宜沿梁边切割成650×50的方孔）→梁化学锚栓开孔→钢板吊装装（采用上层安置钢架手拉葫芦吊到安装部位）就位→化学锚栓锚固→钢板安装成箍并焊接→交付钢结构施工单位焊接钢梁的连接板→注胶施工（包括注胶前准备工作）→养护→施工质量检验→钢梁螺栓连接安装施工。SPAN style="FONT-FAMILY: Tahoma">2.2.9 试模（40×40×160 mm 6组）

2.3 检验材料

　　2.3.1 CHIDGE CG中桥灌浆料

　　2.3.2 水[应符合现行《混凝土拌和用水标准》（JGJ63）的规定]<纤维复合材料(FiberRenforcedPlastics),已经常使用于国内外结构物施工、加固工程,不但用于新建桥梁结构中,还有旧桥加固材料,出现了结构形式和实用方式很多。工程界通常应用的复合材料从化学成分上分主要有碳纤维(CFRP)、玻璃纤维(GFRP)和芳纶纤维(AFRP),其中最常用的就是碳纤维(CFRP)。高强度碳纤维片的抗拉强度达到320Cl-4200Mpa,弹性模量2.2510S~2.85105,与钢筋差不多。因此,能够很好与钢筋的共同工作的性能。从腐蚀形态来看,混凝土中的钢筋锈蚀可以分为均匀锈蚀和点状锈蚀,就锈蚀机理而言,可以分为微电池腐蚀和宏电池腐蚀。对于由横向製缝引起的製尖处細筋与混凝土脱开-导'致的脱钝,其他部位報筋仍处于钝化状态.此时的開阳极是分开的,称为:宏电池腐蚀,对于由保护层混凝土碳化引起的脱钝,则不形成明显的明极与阳概,明阳混凝土结构在荷载作用下,不仅产生弹性变形,随着时间的延续还产生非弹性变形,即徐变,徐变引起应力松弛。徐变引起的温度应力松弛,对防止混凝土开裂有益,因此在计算混凝土温度应力时应考虑应力松弛的影响。松弛与加荷时混凝土的龄期有关,龄期越短,徐变引起的松弛也越大;另外,还与应力作用的时问长短有关,应力作用时间越长则松弛亦越大。极是紧密相邻并随时变換的,称为徴电池腐蚀。由于采用了不同含量、性能的环氧树脂材料,可以使界面树脂浸到混凝土中,片材与构件形状变化一致,粘贴用的环氧树脂胶粘剂粘结力好,保证基本能把混凝土承受应力传给碳纤维片,保证不产生工作界面的脱离分开。/SPAN>

2.4 检验项目及试验方法

　　2.4.1 流动度（参见GB8077—87）；

　　2.4.1.1 将玻璃板放在实验台上，调整水平。

　　2.4.1.2 用湿布擦拭玻璃板及截锥圆模、模套，并用湿布盖好备用。

　　2.4.1.3 按产品合格证提供的推荐用水量将CHIDGE CG中桥灌浆料充分搅拌均匀，倒入准备好的截锥圆模内，至上边缘。再次用湿布擦拭玻璃板，垂直提起截锥圆模，使CHIDGE CG中桥灌浆料自然流动到停止。然后测量其最大、最小两个方向的长度，其平均值即为CHIDGE CG中桥灌浆料的流动度。

　　2.4.2 抗压强度（参见GB119—8）；

　　2.4.2.1 GM灌浆料强度检验应采用40×40×160 mm试模。

　　2.4.2.3 成型后的试体放入标准恒温恒湿养护箱内养护。

　　2.4.2.4 各龄期的试体必须在下列时间内进行强度检验；1天±2小时；3天±3小时；28天±3小时；试验结果取一组6个试体的算术平均值。

　　2.4.3 膨胀率（参照GB119—88中的有关规定执行）

　　2.4.3.1 试模规格为40×40×160mm的立方体，试模的拼装缝应抹黄油，使之不漏水。测量装置由试模、玻璃板（160×80×5mm）、千分表及表架组成。<从我国大面积混凝网土施工来看，为降低水泥的水化热，一般泵送大面积混凝土施工采用粉煤灰硅酸盐水泥，也可采用矿渣硅酸盐水泥，但所占的比例较小。每立方混凝土中的龙水泥用量与国外比较有些偏大，大多数均在３４０ｋｇ／ｍ３以上，这可能有两个原因，一是矿渣水泥保水性差，为有利于泵送加大了水泥用量；二是为了增加混凝土筑的可泵性和水泥浆体的含量加大了水泥用量。加大水泥用量可使混凝土拌合物有良好的可泵性，但水泥用量过多很不经济，而且对结构未必有利，在大面积混凝土施工中，水泥用量增多，引起水泥水化热加大，增加了混凝土开裂的危险性。在一般结构混凝土中水泥用量增大会导致混凝土干缩的增大和裂缝的增加。SPAN style="FONT-FAMILY: 宋体; FONT-SIZE: 10.5pt; mso-spacerun: 'yes'; mso-font-kerning: 1.0000pt">

　　2.4.3.2 将拌和好的GM型灌浆料一次装入试模，拌和物应高于试模边缘2mm。随即将玻璃板一侧先置于灌浆料材料表面，然后轻轻放下玻璃板的另一侧，使玻璃板与灌浆料表面中的汽泡尽量排除，再用手向植筋胶植筋可利用钻孔机具，在预定部位，按设计孔径钻至规定深度，进行清孔，注入结构胶，植入钢筋，使钢筋与混凝土、砖等通过结构胶粘结在一起，满足传递结构受力的要求。下压玻璃板使之与试模边缘接触。

　　2.4.3.3 立即用测量装置测量试件的初始长度，并将玻璃板两侧露出的GM型灌浆料表面用湿棉纱覆盖，并经常注水，以保持潮湿状态。每日测量一次。

　　2.4.3.4 从测量初始高度开始，测量装置和试件应保持静止不动，并模板安装完毕后应对其平面位置、顶部标高、节点联系及纵横向拉杆稳定性进行检查，模板垂直度不得超过5mm。为防止内模上浮，确保顶板设计厚度，我们采用特制压杠通过拉杆与外模连为一整体阻止内模上浮，为防止内模下沉我们采用在底板钢筋骨架上每隔4-5m焊设长度比底板厚少5mm的支撑短钢筋。在模板安装时，注意检查模板的端部和底部有无被碰撞而造成的影响使用缺陷和变形。模板安装成型后，其尺寸、垂直度及线型偏差必须符合规范要求。在施工中，不定期检查模板各部尺寸，其挠度及变形情况等是否规范要求，如有偏差，应及时校正。不得受到振动。

　　2.4.3.5 膨胀率计算公式：εn=（Hn—Ho）/H×100εn：第n天的膨胀率（%）；Hn：第n天的高度读数（mm）；Ho：试件的初始读数（mm）；H：试件高度（H=100mm）；试验结果取一组三个试件的算术平均值，精确到10-2。

　　2.4.4 钢筋粘结强度（参照YBJ222—90中的有关规定执行）准植筋后3～4天可随机抽检，检验可用千斤顶、锚具、反力架组成的系统作拉拔试验。一般加载至钢材的设计力值，检测结果直观、可靠。备内径为ф45mm钢管，将其底部封好。分别将直径6mm圆钢或16mm螺纹钢插入中央。埋设深度为15d（d为螺栓直径）。然后将搅拌好的灌浆料倒入钢管内并抹平。养护到规定龄期28天，再进行强度检验。

2.5 验收标准

　　按Q/LYS159—2000《高强度无收缩自流灌浆料》标准验收，按由湖北中桥参与编写的新桥规（JTG/T F50-2011《公路桥涵施工技术规范》）关于预应力孔道灌浆压浆技术规范执行。

★常用地脚螺栓形式

1、主要用于：预水泥和硬化水泥砂浆的内部结构是混凝土的结构特征，能够辨清硬化水泥浆体的颗粒以及粗骨料石子的结构。在这一数量级范围内的结构单元可以用ｘ射线、电子探针、红外光谱、核磁共振及电子显微镜等技术进行观察，可以分辨出单独的水泥颗粒，能够感到可惜的是，未能看到研究者关于混凝土保护层在碳化深度方面的报告。而从统计结果和调查分析中，碳化即使不是造成钢筋锈蚀的主要原因，但也很可能是破坏原因之一或者诱因。因为，破坏的部位大都保护层较薄，这些部位完全满足发生碳化的条件（湿度、Ｃ０２，Ｓ０２，Ｎ。０。等包括汽车尾气在内的酸性气体），并且部分部位也有碳化的迹象。虽然调查结果认为钢筋锈蚀主要是去冰盐引起的，但是笔者认为，混凝土保护层的碳化也可能是一重要原因，它往往和氯盐复合作用，大大加剧了氯盐的破坏作用。看到复杂的孔隙分布。在这一层次上，分析研究原子、分子的堆积，键合性质和能量，其理论分析要根据统计力学的方法进行。应力孔道灌浆，灌浆层厚度10mm<<缩水收缩（干缩）。混凝土硬结以后，随着表层水分逐步蒸发，湿度逐步降低，混凝土体积减小，称为缩水收缩（干缩）。因混凝土表层水分损失快，内部损失慢，因此产生表面收缩大、内部收缩小的不均匀收缩。表面收缩变形受到内部混凝土的约束，致使表面混凝土承受拉力，当表面混凝土承受拉力超过其抗拉强度时，便产生收缩裂缝。混凝土硬化后收缩主要就是缩水收缩。如配筋率较大的构件（超过３％），钢筋对混凝土收缩的约束比较明显，混凝土表面容易出现龟裂裂纹。/SPAN>δ<150mm设备二次灌浆，混凝土梁柱加固角钢与混凝土之间缝隙灌浆，称谓混凝土缝隙修复专用灌浆料。　　2、主要用于：地脚螺栓锚固、裁埋钢筋，灌浆层厚度30mm<δ<200mm的设备基础二次灌浆。有抗油要求的设备基础二次灌浆称谓普通灌浆料。

3、主要用于：负温下强度增长快，无受到冻害影响，地脚螺栓锚固、栽埋钢筋，灌浆层厚度30mm<δ<200mm的设备基础二次灌浆。有抗油要求的设备基础二次灌浆，称谓防冻型灌浆料。

4、主要用于：灌浆层厚度≥150mm的设备基础二次灌浆。建筑物的梁、板、柱、基础和地坪的补强加固（修补厚度≥40mm）。有抗油要求的设备基础二次植筋锚固技术是一种加固改造技术，即在已有基材上进行钻孔、清孔、注胶、插入钢筋等过程，混凝士是由水泥業、砂子和石子组成的水泥浆体和骨料的西相复合型脆性材料。存在者西种裂缝:肉眼看不见的微观裂缝和肉眼看得见的宏观裂缝。微观裂缝是混凝土本身就有的,土的敲击法对操作人员的经验要求较高，　且主观性较大。由于采用人工测量，在桥梁等大型结构粘钢加固时由于粘钢面积较大，若采用敲击法进行检测工作量极大，通常只能采用抽检的方式，不可避免地会产生漏查的情况。宽度仅2~5μm,主要有三种形式的微观继:砂浆与石子粘结面上的裂缝,称为粘者裂缝;穿越砂浆的微裂缝,称为水泥石裂缝;穿越骨料的微裂缝,称为骨料裂缝。微X明裂缝在混凝士结构中的分布是不规则、不贯通的,并且肉限看不见,因此有微观裂缝的混凝可以承受拉力。使新旧结构达到共同工石灰石集料混凝土中的集料同样被酸侵蚀，而硅质集料很难被腐蚀，就会在ＩＴＺ附近产生应力而造成裂缝，降低混凝土的耐腐蚀性能进而殃及混凝土的力学性能。Ｖ．Ｐａｖｌｉｋ的研究表明，在高浓度（０．２ｍｏｌ／Ｌ）的硝酸溶液中，石灰石质的集料不能够提高砂浆的耐酸性能。而在南非一项工程中用石灰石集料配制的混凝土的寿命是硅质集料配制混凝土寿命的３￣５倍，在澳大利亚则为１．９倍。研究结果表明用石灰石为集料的混凝土在酸性环境中的酸消耗量是硅质集料混凝土的４－８倍。作的要求。建筑结构粘结剂的主要组成部分是环氧类树脂。灌浆，称谓加固工程专用灌浆料。

5、主要用于：精密、大型、随着ＭＣＩ－Ａ掺量的增加，阻锈剂ＭＣＩ．Ａ对钢片的缓蚀率逐渐增大，当掺量为２．Ｏｇ时，阻锈剂的缓蚀率达到最大，当继续增加掺量时缓蚀率变化很小，分析原因是随着ＭＣＩ．Ａ掺量的增加，在钢片上吸附的阻锈剂分子也在增加。当阻锈剂ＭＣＩ－Ａ在钢片上达到吸附与脱附平衡时，缓蚀率即稳定在一定范围内。复杂设备安装；混凝土结构加固改造，增强，路面快速修复，称谓高强无收缩灌浆料。

6、主要用于：高温环境下专用灌浆料，高温下体积稳定，热震性好，设备长期处于高温辐射温度500℃环境，灌浆层厚度钢板与原混凝土梁协同工作的性能良好:经粘钢加固后的钢筋混凝土梁具有极限承载力高、抗弯刚度大的优点，裂缝也得到有效的控制。本试验试件的端头采用螺栓锚固.试验表明此法可以有效的保证钢板与原混凝土梁的协同工作，达到了预期效果。30mm<δ<200mm的设备基础二次灌浆，称谓耐热型对混凝土基本收缩性能进行了分析和试验研究，是从混凝土提供方、从减小混凝土收缩变形和提高混凝土抗裂能力方面着手进行早期收缩裂缝的防治。灌浆料。

7、主要用于：施工时间短，2小时强度达C20，立即从宏观上解释在梁受荷开裂后,裂继处碳纤维布的粘结剪应力由于製缝的存在发生应力重分布,製缝截面剪应力变大,并在製鑓处改变方向,随着荷载增加製鑓发展,碳纤维布界面剪应力逐渐增加,当裂缝处的界面剪应力超过粘结强度后破纤维发生局部剥离,局部剥离向破纤维端。可运行设备，灌浆层厚度30mm<δ<200mm二次灌浆抢工期工程，称谓抢修工程专用灌浆料。

8、主要用于：大体积、高精密、复杂结构设备的灌浆需要，所灌浆部位不留死角。具有良好的稳定性，称谓精密设备特大型重工设备专用灌浆料，称谓精密设备特大型重工设备专用灌浆料。

★灌浆料的施工

1．基础处理

　　清扫设备基础表面，不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模常用的阻锈剂如亚硝酸钠和亚硝酸钙对混凝土的抗压强度的影响不大并且有较好的阻锈效果，但它们属于氧化型阻锈剂，只在用量足够是才有阻锈效果，否则会引起严重的局部腐蚀，但亚硝酸钙的毒性和潜在的孔蚀危险使得它的应用受到很大限制，作为表面渗透的阻锈剂用于混凝土结构的修复时应慎重。此外，出于环保的考虑，在瑞士、德国等己明令禁止使用亚硝酸盐类。因此，近提高混凝土质量另一个重要内容是限制混凝土中的氯离子含量。混凝土骨料、拌合水、外加剂等带入混凝土中的氯离子总量，一般不得超过混凝土中水泥重量的0.1%～0.3%。表面涂层表面涂层可分为混凝土表面涂层和钢筋表面涂层两种。混凝土表面涂层是降低氯离子渗透速度和混凝土碳化速度的有效辅助措施。混凝土表面涂层种类较多，其效能和价格也差别很大。早年开发的涂层由于自身寿命较短，且重复涂覆比较困难，因而混凝土表面涂层技术的应用受到一石灰粉煤灰压浆材料中，细粉煤灰是胶凝材料的组分，用量可为石灰重量的 2 ～ 6 倍；细粉煤灰和原状粉煤灰的总用量应不大于石灰重量的 10 倍；陶土的用量为石灰重量的 0.5 ～ 0.8 倍；建筑物在长期的使用过程中,在内部的或外部的、人为的或自然的因素作用下,随着时间的推移,将发生材料老化和结构损伤,这是一个不可逆的过程,这种损伤的积累将导致结构性能:劣化、承裁力下降、耐久性能降低长期以来,人们受混凝土是一种耐久性能良好的建筑材料的影响,忽视了钢筋混凝土结构耐久性问题,造成了铜筋混凝土结构耐久性研究的相对滞后,并因此付出了巨大的代价。由于耐久性不足导致结构破坏的事故时有发生,其中因混凝土碳化、保护层锈胀製缝和钢筋锯虫需要处理的工程具有普遍性,造成的损失也是难以估量的。因此,钢筋混凝土结构的耐久性同题已受到国内外土木工程界和学术界的高度重视。水玻璃的掺量应根据固结性能、施工速度和搅拌压注方式而定。定的限制。年来各国一致致力于开发高效、无毒的“绿色”钢筋阻锈剂。剂等杂物。灌浆前24h，设备基础表面应充分湿润。灌浆前1h，应吸干积水。

　　2． 确定灌浆方式

　　根据设备机座的实际情况，选择相应的灌浆方式，由于CGM具有很好的流动性能，一般情况下，用"自重法灌浆"即可，即将浆料直接自模板口灌入，完全依靠浆料自重自行流平并填充整个灌注空间；若灌注面积很大、结构特别复杂或空间很小而距离很远时，可采用"高位漏斗法灌浆"或"压力法灌浆"进行灌浆，以确保浆料能充分填充各个角落。

　　3． 支模

　　根据确定的灌浆方式和灌浆施工图支设模板，模板定位标高应高出设备底座上表面至少50mm，模板必须支设严密、稳固，以防松动、漏浆。

　　4． 灌浆料的搅拌

　　按产品合格证上推荐的水料比确定加水量，拌和用水应采用饮用水，水温以5～40℃为宜，可采用机械或人工搅拌。采用机械搅拌时，搅拌时间一般为1～2分钟。采用人工搅拌时，宜先加入2/3的用水量搅拌2分钟，其后加入剩余用水量继续搅拌至均匀。

　　5． 灌浆

　　灌浆施工时应符合下列要求：

　　1）.浆料应从一侧灌入，直至另一侧溢出为止，以利于排出设备机座与混凝土基础之间的空气，使灌浆充实，不得从四侧同时进行灌浆。

　　2）.灌浆开始后，必须连续进行，不能间断，并应尽可能缩短灌浆时间。

　　3）.在灌浆过程中不宜振捣，必要时可用竹板条等进行拉动导流。

　　4）.每次灌浆层厚度不宜超过100mm。

　　5）.较长设备或轨道基础的灌浆，应采用分段施工。每段长度以7m为宜。

　　6）.灌浆过程中如发现表面有泌水现象，可布撒少量CGM干料，吸干水份。

　　7）对灌浆层厚度大于1000mm大体积的设备基础灌浆时，可在搅拌灌浆料时按总量比1：1加入0.5mm石子，但需经试验确定其可灌性是否能达到要求。

　　8）.设备基础灌浆完毕后，要剔除的部分应在灌浆层终凝前进行处理。

　　9）.在灌浆施工过程中直至脱模前，应避免灌浆层受到振动和碰撞，以免损坏未结硬的灌浆层。

　　10）模板与设备底座的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。

　　11）灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。

　　12）当设备基础灌浆量较大时，应采用机械搅拌方式，以保证灌浆施工。

　　6、养护

　　1）灌浆完毕后30分钟内,应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜并加盖岩棉被等进行养护,或在灌浆层终凝后立即洒水保湿养护。

　　2）冬季施工时,养护措施还应符合现行《钢筋混凝土工程施工验收规范》(GB50204)的有关规定。

★灌浆料的应用范围

　 （1）需高精度安装的设备设备基础的一次灌浆和二次灌浆。

　 （2）钢筋栽埋及建筑、岩土工程的锚杆锚固。

　 （3）建筑加固改造工程，梁柱接头、变形缝、施工缝浇筑。

　 （4）道路、桥梁、隧道、机场等工程抢修施工使用。

　　(5)  铁路轨枕的锚固施工。

　　(6)  柱湿包钢加固用于灌注角钢和柱间隙缝。

　　★参考用量

　　参考用量计算以2.28~2.4吨/立方米的依据，计算实际使用量。