在施工方面具有质量可靠，降低成本，缩短工期和使用方便等优点。从根本上改变设备底座受力情况，使之均匀地承受设备的全部荷载，从而满足各种机械，电器设备(重型设备高精度磨床)的安装要求，是无垫安装时代的理想灌浆材料

而灌浆料的特性是：灌浆料有水泥不具有的特点，下面我们就简要的说明下，灌浆料所具有的特点：早强高强浇后1-3天强度高达30Mpa以上，缩短工期。自流态现场只需加水搅拌，直接灌入设备基础，砂浆自流，施工免振，确保无振动、长距离的灌浆施工。微膨胀浇注体长期使用无收缩，保证设备与基础紧密接触，基础与基础之间无收缩，并适当的膨胀压应力确保设备长期安全运行。抗油渗在机油中浸泡30天后其强度提高10%以上，成型体、密实、抗渗、适应机座油污环保。耐久性200万次疲劳试验，50次冻融环境试验强度无明显变化。耐侯性好-40℃～600℃长期安全使用低碱耐蚀严格控制原材料碱含量，适用于碱-集料反应有抑制要求的工程。灌浆料与水泥的主要区别还在于低水胶比、掺有减水剂和矿物细掺料，改变了水泥石的亚微观结构提高了致密性增加了强度。总之灌浆料是：地脚螺栓锚固、跑道的抢修、核电设备的固定、路桥工程的加固、机器底座、钢结构与地基怀口、设备基础的二次灌浆、栽埋钢筋、混凝土结构加固和改造等这些工程的。

4抗压强度增强组试验
由于灌浆料的强度主要由骨料强度、界面连接、水泥凝结后的强度这三个方面影响，由于上述试验得出优组成配比，因此提高界面连接强度成为提高灌浆料整体强度有效方法。本节通过低水灰比水泥包裹石英砂，然后待包裹后的“泥球”硬化后将其筛分，然后再将剩下的水泥按正常水灰比和包裹处理后的骨料进行搅拌，由于在搅拌时净浆与骨料之间会析出一层水膜包裹骨料表面，待水泥硬化后会对净浆与骨料连接强度产生影响[7]，而此方法可减少用水量，降低净浆与石英砂界面结合处析出的水份，因此减少水膜的厚度，使其净浆与石英砂界面处有更高结合力，提高结合强度，同时由于不同水灰比的净浆基本组成相同，所以低水灰比（0.20）净浆与正常水灰比（0.26）净浆界面也有很好的相容性，同时此方法又有利于在工厂环境下进行骨料包裹加工与养护，可达到提高灌浆料整体强度的效果。