M系列气液增压泵M系列气液增压泵采用内置式气控两位四通阀实现自动往复运动。气驱部分全部采用铝合金并发蓝处理，泵头根据介质不同可选用碳钢或不锈钢。该系列产品的驱动活塞直径为80mm，使用气压≤8bar，该系列泵具有以下特点：增压比为驱动活塞面积/柱塞杆截面积◇重量轻，携带方便◇流量大，压力范围广◇易于控制，手动控制到自动控制均可实现◇适用于大部分液体◇无需用电，可用于凶险场合◇易于维护型号增压比输出压力（bar）流量L/min接口尺寸重量（kg）barPsi驱动口入口出口M044:13246415.36G3/8NPT1/2NPT1/24.3M1010:18011607.15G3/8NPT1/2NPT1/24.3M1616:112818564.59G3/8NPT3/8NPT3/84.2M3030:124034802.53G3/8NPT1/4NPT1/44.1M4444:135251041.41G3/8NPT1/4NPT1/44.1M6464:151274240.95G3/8NPT1/4NPT1/44.1M100100:1800116000.64G3/8NPT1/4NPT1/44.1出口压力为驱动气压为8bar（116psi）时静态出口压力（估算值及最大值）流量为驱动气压在6bar(87psi)、出口压力为零时泵的近似流量MD系列气液增压泵MD系列泵为单驱动头双作用泵，其特性同M系列泵相同，但与同规格M系列泵相比，脉冲小且流量比M系列单作用泵提高50％。增压比为驱动活塞面积/柱塞杆截面积出口压力为驱动气压为8bar（116psi）时静态出口压力（估算值及最大值）流量为驱动气压在6bar(87psi)、出口压力为零时泵的近似流量
往复单元 柱塞泵 型号 160MCY14-1B 材质 铸铁 驱动方式 电磁 用途 试压泵 叶轮数目 多级 泵轴位置 边立式 叶轮结构 封闭式叶轮 重量 22（kg） 类型 轴向柱塞泵 转速 1500 3000 流量 1.25 2.5 40 63 工作压力 31.5 原理 柱塞泵 柱塞直径 11 柱塞数 2
70:1气动黄油柱塞泵系列气动黄油泵比例70:1适用于12-16kg黄油桶吸油杆长度为410mm密封件为聚氨酯气动黄油泵比例70:1适用于18-30kg黄油桶吸油杆长度为480mm密封件为聚氨酯气动黄油泵比例60:1适用于50-60kg黄油桶吸油杆长度为750mm密封件为聚氨酯气动黄油泵比例60:1适用于180-220kg黄油桶吸油杆长度为950mm密封件为聚氨酯参数单位010-1018-000010-1020-000010-1025-000010-1030-000压缩比70:170:170:170:1最大压力bar8888空气耗气量L/min150150150150进气口尺寸BSPF1/4"F1/4"F1/4"F1/4"出油口尺寸BSPM1/4"GM1/4"GM1/4"GM1/4"G输出流量g/min1100110011001100噪声分贝dB76767676插管直径mm30303030插管长度mm410480750950适用油桶大小kg12-1618-3050-60180-220
37160移动式润滑油加注套件产品组成名称数量5：1双向多功能气动柱塞泵1支管径1/2英寸-长4M长高压油管1条电子数显(计量)加油枪新款1把油泵固定套(桶孔接头)1套进气总承/油水分离过滤器总承1套适合介质发动机油、变速箱油、中后桥油、冷却液、动力油、液压油等备注：客户可根据需求选用数显电子计量加油枪或预设定量加油枪5:1双向多功能气动柱塞泵技术参数型号36094比率5：1进气嘴接头1/4出油口接头1/2工作压力4-6bar最大工作压力7bar气流250L/min输送速度14L/min油温-10-50°C油品粘度240SAE适应油桶180-200kg重量7.5kg管长940MM管径42MM包装规格：135x17x10cm净重：约10kg【性能特点】37160润滑油加注油套件套件是利用压缩空气作为动力，推动柱塞泵往复运动，进行润滑油输送和加注的。和传统手工加油方法相比，极大地提高了工作效率，降低了人工成本。使用时将大桶油料放置在移动重型小推车上，通过软管盘与计量显示加油枪连接，也可和预设定量枪连接输出定量油料，其计量准确，操作简便，也可用于他类似流体如齿轮油，防冻液，皂液等流体的移动加注适用流体：润滑油液压油齿轮油防冻液皂液等稀油.用户可以根据润滑油黏度不同或者输送距离的远近的，选择不同比率的加油泵，也可以根据客户需求选用计量显示油枪或预设定量加油枪。适用于180-220KG大桶油料的加注。加油系统是目前汽车修理厂，汽车4S站，快速换油中心，车间生产线等领域首选加油设备。
一、用途：浆料泵（又称气动浆料泵、皮革浆料泵、打料浆料泵、气动抽液泵、气动柱塞泵、打料泵浦、气动泵浦、气动涂料泵）专为皮革行业涂台浆料输送设计，具有耐腐、防沉淀、节能等作用，是理想的移动输送设备。二、结构和原理：该系列产品采用气压差的作用，使活塞上下运行，带动导料活塞开闭，起到提料的作用。具体装置如图（一）所示：1、缸体2、进气阀3、弹簧4、弹簧5、活塞6、排气管7、换气管8、密封底座9、密封上盖10、浆料缸体11、进料口12、浆料活塞13、进料钢球14、钢球15、连杆16、浆料管17、出料口18、加油阀19、放气阀
