江苏连云港海州空压机主机大修欢迎来电

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欲降低运行费用，精密的操作控制必不可少。所有康普艾旋转螺杆式压缩机均装有智能控制系统，其控制菜单简便易用。5.定期更换机油过滤器芯、油分离器滤芯、进气过滤器滤芯和润滑油。新机第一次运行500小时后应更换机油芯，用专用扳手反旋油滤芯取下，新滤芯装上前最好加螺杆机油，滤芯密封用双手拧回油滤座，用力拧紧。 建议每1500-2000小时更换新滤芯，换机油时最好同时更换油滤芯，在环境恶劣时使用应缩短更换周期。 严禁超期限使用机油滤芯，否则由于滤芯堵塞严重，压差超过旁通阀承受界限，旁通阀自动打开，大量赃物、颗粒会直接随机油进入螺杆主机内，造成严重后果。 柴动螺杆机柴油机机油过滤芯及柴油过滤芯的更换应遵循柴油机保养要求进行，更换方式与螺杆机油芯类似。齿轮传动与皮带传动的比较6. 一旦有压力通过阀释放，这是由于内压力过高，必须立即查明造成高压力的原因。2、高温跳机保养及更换人身伤害或财产损坏的潜在危险。如果确定空压机工作温度由于冷却芯内部通常被异物或沉淀物所阻而高于正常范围，则冷却器应拆下作内部处理。购机检查编辑3.检查机组运行电流及排气压力是否正常·机组有漏油现象；以一台160kw的齿轮传动空压机为例，每年工作8000小时，其中15%（即1200小时）的时间为空载，这台机器每年将比皮带传动的同功率空压机多消耗28800kwh的电费（假定两台机器的空载压差为2bar，约15%的能耗差异），长期来讲，这将是不小的花费。·主机故障；风扇变形；风扇电机故障；风扇电机热继电器故障(老化)；接线松动；冷却器堵塞；排风阻力大。空车 压力传感器损坏伺服电动机广泛应用于各种控制中，能将输入的电血换为电机轴上的机械输出量，拖动被控制元件，从而达到控制目的。2、空滤是否堵，经常清理空滤，不好要经常更换。· 放气阀故障（加载时无法关闭）； · 风扇电机热继电器故障（老化），需重新或更换新件；

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故障的判断与排除：3) 逐一排查电磁阀所在的分电路。· 回油管堵塞； 2、皮带过松，主、被动皮带槽型不符造成打滑产生啸叫；1) 检查“分离前”和“分离后”二位手动阀及压力表是否漏气，如漏气，应排除泄漏故障或更换手动阀；2) 检查控制继电器及时间继电器运行是否正常。 3、小压力止回阀故障：小压力止回阀容易判断是否出现故障，当机内压力很高，但没有压力输出时，可以判断小压力止回阀出现故障。小压力止回阀出现故障好的就是更换。 2 、故障现象：机组油耗大或压缩空气含油量大 2) 检查油是否清洁及油位是否正常，必要时应层或更换油；· 故障未（PLC 控制机组）； · 排风阻力大。 众所周知，空压机的排气压力是控制空压机加载、卸载的主要依据。如果两个设定值之差变小，就可能机组产生加卸载。当机组的加载压力值升高，同时卸载压力值；或单纯加载压力值升高、卸载压力值都会使机组加卸载周期变短，即机组在用气量恒定的情况下，加载和卸载压力值越接近，加卸载就越，设备运行的隐患就越大。二、空压机加卸载处理· 实际用气量大于机组输出气量； 空压机始终以卸载起动。当卸载时进气阀关闭，空压机以功率运行，并确保正常的冷却油流量和平稳的运转。在卸载运行时压力阀能防止空气从工厂空气倒流过来。回油管的安装不符合要求会造成螺杆式空压机耗油过大；机组运行时排气压力太低；油分离芯破裂会导致螺杆式空压机故障；分离筒体内部隔板损坏；冷却剂变质或超期使用。1.及清洁冷却器3 、喷入的润滑油具有密封，冷却、降噪和润滑作用2、接上电源，启动马达。·排风管道不畅通或排风阻力(背压)大；2.2 开箱和搬运·温控阀故障(元件坏)；注意（3）、 顺时针方向旋转阀罩3，可使安全阀开启压力升高，反之，安全阀开启压力降低。调整时应缓慢进行；压力高低的调整：将压力调整螺丝（1）右旋，则设定压力升高，反之则设定压力降低。压力差之调整：将压力差调整螺丝（2）右旋，则压差幅度提高，反之则压差幅度减小。（1）（2）调整螺丝互有关联，请妥为调整。请注意，压力调整不超过0.8MPa(低压)和1.2MPa(高压)。每日内容：1）拆除搬运中的辅助固定装置油粘度过高 检查电压将锁紧螺母②左旋放松，然后将调压螺帽①向右旋紧，则压力升高，反方向旋松则压力降低，调到要求值后，再将锁紧螺母②右旋固定即可。