米重控制器 管材,管道，电缆,薄膜，挤出及重力米重控制系统优点：

1：节省原材料

2：稳定原料造成的波动 ，使生产过程更平稳和稳定

3：固定米重，可靠控制达到最低标准

4：固定壁厚

5：最优化线速度，使牵引速度与进料量同步

6：减少开机时间和开机废品.

7: 降低废品率

8:控制公差稳定，提高产品的一致性

9:可以始终保持米重到最低标准，从而******节省原料，减少生产成本是生产获得最高利润

10:系统采用西门子PLC和HWI，具有极高的EMC适应性，主要部件防护等级1p67

11:完善的信号格式，兼容市面所有的模式量格式

12:集成多种通讯端口，易于二次集成开发 

13:完善人机交互,一站式校准 

适用范围：　　塑料管材、等产品的生产过程的控制

系统功能：　　安装在挤出机上，测量计算米重和挤出量，并对进行自动控制，实现产品米重和（或）挤出量恒定并按照设定值运行。

可用于以下的材料:

颗粒状/小球状

粉末状（流动性好）

细粉状(流动性好)

混合物或未处理材料/细粉材料或小球状/粉末状(流动性好)

橡胶(颗粒状)

 可设定的测量和控制内容

● 每米重量(单位: kg/m, 需要线速度输入;控制线速度来控制每米重量)

● 精度误差：< 0.3～0.5%(视机器和原料不同有所偏差)

● 抽芯功能

● 缺料报警自动停机

● 自动记录报警信息

● 控制输入输出状态

米重控制器基本原理 

由于原料密度的变化造成挤出时进料量的变化，而这些变化对米重有相当的影响，因此也对产品的质量造成影响。手动调节牵引速度或挤出速度可以短暂弥补这些变化，单降低了整个挤出过程的稳定行。因此，有必要自动完成测量、计算、输出各个环节、闭环控制以达成目的。

           重力测量：检测下料状态，获取每转的流量

           转速测量：检测挤出速度数据

           速度测量：检测牵引速度

           控制计算：在以上3个数据检测后，系统根据内部数学模型自动计算各项生产数据，自动调整输出参数弥补过程中下料或牵引波动。

技术参数

传感器精度 C3-C6   0.01-0.02FS

称重模块精度 A/D解析度：24bit（1:16777215）

滤波输出精度 16bit（1:65535）

接近开关 响应分辨率 100KHZ

地址 0-127

波特率 9.6K-18.75K PPI MPI,9.6K-12M PROFIBUS 9.6K-1M CANOPEN

编码器 1000HZ

通讯协议 标配：PPI,MPI,MODBUS 9.6K-187.5K

速度信号输入 0-10V 2-10V 0-20mA 4-20mA 通讯PPI MPI MODBUS PROFIBUS

速度信号输出 0-10V 2-10V 0-20mA 4-20mA 通讯PPI MPI MODBUS PROFIBUS

传感器******量程 10/1 5/20KG 50KG 视规格不同

传感器形式 6线制130-50        

规格型号：

规格         YG-5 YG-10 YG-15 YG-20 YG-30 YG-50

有效承重kg 2.5 7.0 12.0 16.0 25.0 42.0

小时流量kg 60.0 160.0 280.0 380.0 600.0 1000.0

高度mm 700.0 750.0 800.0 900.0 1000.0  1100.0

下料口径mm 80.0 80.0 80.0 90.0 100.0 115.0