振动时效设备时效效果好,柔韧性强,*解决热时效炉的环境污染问题;投资少,节能效果明显,效率高,特别是对不适合高温老化的材料和零件进行去应力处理。振动应力消除的本质是以共振的形式对工件施加附加的动应力。当附加动应力和残余应力叠加并达到或超过材料的屈服极*,工件将发生微观或宏观塑性变形,从而减少和均匀工件中的残余应力,稳定其尺寸精度。其特点是:投资少、生产周期短、使用方便、适应性强、节能降耗、机械性能显着提高。符合环保要求,操作简单,易于实现机械自动化,可避免金属零件在热时效时出现翘曲、变形、氧化、脱碳、硬度降低等缺陷。它的选择主要要考虑这三个部件。
1、控制器是振动时效设备的中心,是振动老化机的主要部件。带工业显示器和嵌入式打印机,可实时显示过程中的曲线变化和设备运行中的疑难问题。振动老化控制器经过技术人员的不断开发和改进,实现了振动老化过程的全自动化,可自动确定扫描频率范围,自动选择合适的老化频率进行老化处理,自动、快速、科学地检测振动老化过程的影响。 2、激振器是工件共振的共振源。励磁电机的好坏关系到整套设备的使用寿命。配置的激振器规格的大小直接关系到需要现场时效处理的工件的重量。需要现场时效处理的工件重量越重,购买的激振器尺寸越大。 3、振动时效设备传感器用于测试工件的振动强度,在LCD上以加速度表示。传感器一般安装在工件离激振器较远的地方。加速度传感器有两点需要注意:一是方向性。加速度传感器的安装面应垂直于振动方向安装,否则无法检测到振动;其次,传感器应安装在离激振器较远、振幅较大的地方,即谐振峰处。如果安装在振幅较小的地方,即波谷处,寻找共振点时可能会漏掉共振频率。