1、岩棉板施工工艺流程
施工准备->基层墙体处理->弹线->岩棉板界面剂处理->安装岩棉板->打眼处理->安装保温专用锚固件->局部处理保证整体平整度->养护验收
2、施工要点
(1)基层墙体的处理：进场进行基层验收，如出现以下情况之一的由总包单位负责处理：基层墙体表面不得有油污、脱模剂、浮尘等污染物，墙面不平整处需用角磨机打磨，松动或风化的部分需用水泥砂浆填实后找平。
(2)墙面弹控制线：施工前首先读懂图纸，确认基层结构墙体的伸缩缝、结构沉降缝、防震缝墙体体型突变的具体部位，并做出标记。此外还应弹出首层水平线和伸缩缝具体位置。
(3)挂基准线： 在建筑物外墙大角（阳角、阴角）及其它必要处挂出垂直基准线控制线，弹出水平控制基准线。施工过程中每层适当挂水平线，以控制岩棉板的垂直度和平整度。
(4)安装岩棉板 岩棉板安装以前必须采用界面处理胶进行双面涂刷均匀，并等界面胶表干后再进行后续施工。
第一：岩棉板安装时必须合理的对接板缝，岩棉板安装后如发现有接缝不平的现象应立即调整。
第二：安装保温钉 保温钉必须与岩棉板的安装同时进行，孔洞深入墙基面40mm以上，每块岩棉板必须钉六个钉子以上。用Φ8-100mm聚乙烯胀栓将岩棉板固定在基层墙体上。螺丝应与挤岩棉板面平齐。门窗洞口、勒角、阳台、变形缝和其他需要中止体系的部位。要多加保温钉。
第三：岩棉板定在墙体上后，并随时用靠尺检查平整度和垂直度。安装岩棉板时之间要相互挤紧，每安装完一块板后及时清理灰尘等杂物。
第四：岩棉板要从下到上沿水平方向横向铺贴，上下板之间错开、不得通缝。拐角交接处应相邻错开。
（5）检查验收，用2米靠尺将以成品面检查验收
3、质量安全保证措施
(1).外部保证条件：项目实施阶段，进度控制至关重要。首先应做好施工现场场地、道路、水电、通讯等准备工作，消除前期工作对延误工期的影响，为工程施工创造一个良好的外部条件。
(2).内部保证条件：在施工管理中创造良好的施工环境，科学安排各工序，工地内及时安排材料的运输，更好的为施工服务，为保障工期创造良好的内部条件。
(3).组织体系保证：建立强有力的工程管理组织机构，配备具有丰富施工实践经验和较高理论水平的高层次专业技术人员和专业工程管理人员。
(4).工程进度计划保证：对工期及各项资源投入实行动态管理，根据合同规定的工期编制总进度计划并定出过程中的控制节点，加强监控。总进度计划要充分结合技术方案的进度要求，确保施工的最佳均衡。并加大现场管理、组织和协调工作的力度，确保整个现场能在统一指挥、统一组织、统一调度下，有条不紊的作业。进度计划确定以后，要在整个生产活动中定期和不定期的检查，并定期召开现场调度会，以便及时解决予盾和增强协调力度。
(5).施工管理保障：分区段进行管理，每一区段安排足够的劳动力，运用均衡流水施工工艺合理的安排工序，按照施工工序程序的要求，充分争取时间和充分利用时间，争取空间来科学的组织施工，确保施工的均衡性，使各道工序搭接紧凑，避免窝工现象出现，保证工程进度。
(6).技术保证：技术人员认真阅读图纸，制定合理有效的施工方案，保证工序在符合设计及施工规范的前提下进行，避免返工现象，从而影响工期。
4.质量保证：
(1)、本工程质量目标设计：优良。
(2)、严格遵守《外墙外保温施工技术规程》，《建筑节能工程施工质量验收规范》。
(3)、严格按照监理程序办事，对每道工序进行检查验收，做到资料齐全无误。
(4)、建立健全质量保证体系，严格把关克服质量通病，质保体系内部执行三检制，即自检、互检、交接检制度。合格后报甲方及监理工程师验收。
5.实现质量目标的措施
(1)、本公司工程主管、安装队队长对工程质量负责，严格要求施工人员按图纸及施工技术文件进行生产、施工。服从甲方管理，严禁违章施工。
(2)、严格执行材料管理制度，不合格材料不准进入施工工地，发挥各级质量员的作用，将质量事故消灭在萌芽状态。
(3)、施工人员保证稳定，专人指挥。
(4)、施工过程中，加强对原始资料的收集、整理，做到工程完工后资料完全无误。
(5)、严格执行质量事故报告制度，出现质量事故要在24小时之内逐级上报，在施工过程中执行奖罚制度。