焦化厂污泥处理离心机多少钱,石材厂污泥处理机怎么选型卧螺离心机在环保应用方面主要指对工业和民用污水处理过程中产生的污泥进行脱水。当今环境问题成为全世界共同关注的焦点,在此背景下,卧螺离心机的价值得到体现,以前污水厂或相关处理厂均以自沉降或采用带式压滤机进行污泥的脱水浓缩,试验证明:污泥含水率从98%降到80%,其体积可以缩小10倍,正因如此,卧螺沉降离心机由于其先天具有处理量大、自动化操作、脱水效果好等特点,在环境保护领域得到了广泛的使用和推广。卧螺离心机单品销售额占到了所有离心机产品的一半左右,奠定了其不可替代的地位。在国外,污水处理设备首选卧螺离心机。卧式螺旋沉降离心机简称为卧螺离心机,是一种卧式螺旋卸料、连续操作的高效离心分离设备;
产 品 说 明:本公司生产的LWT系列产品结构合理,技术先进,制作精细,对泥浆分离适用性大,分离效果好。产品在吸收了国内外先进的分离技术,通过本公司的消化、自行研发创新生产的新型泥浆分离设备。已经市场实践使用,取得了很好的效果。与板框压滤机对比:该机具有处理能力大、分离性能好、适应性强、劳动强度小、性能稳定、安装操作方便、占地面积小、维修费用低等优点,而且可以实现密闭的连续自动分离。
对离心机技术参数的调整和相关部位的改进,均须在离心机产品制作前确定。另外,针对分离物不同的腐蚀性,具有不同抗腐能力的材质与之相匹配。因此,顾客垂询时,请详细赐告分离物料的特性参数、工况条件及分离要求等。
焦化厂污泥处理离心机多少钱,顶管泥浆离心式脱水机怎么用,陶瓷污泥离心式分离机多少钱1、污泥进料系统:由污泥切割机、污泥进料泵、电磁流量计、阀门、管道等组成 2、絮凝剂投配系统:由PT型干粉自动定量配投装置、稀释水装置、加药螺杆泵、阀门、管道等组成。可实现全自动的投料、溶解、熟化、储存、计量加药等过程,整个过程无需人为操作,完全自动运行。 3、比重剂投配系统:JY型搅拌桶、电动隔膜泵、阀门、管道等组成。该系统为含油污泥(浮渣)脱水的配套设备。4、污泥脱水主机(大长径比卧螺离心机):LW-250、LW-350、LW-430、LW-450、LW-500、LW-650、LW-720、LWnj泥浆专用系列。5、脱水污泥输送系统(无轴螺旋输送器):WLS系列无轴螺旋的设计能有效地防止泥饼的堵塞和缠绕,被广泛应用于污泥离心脱水处理后污泥的输送。6、电控系统(PLC+液晶屏全自动控制,动态画面显示):由卧螺主机、进料泵、加药泵、稀释水泵、PLC控制及相关电气元件控制箱及液晶触摸屏组成。
本公司制造的污泥浓缩脱水一体机,其主机的长径比大,转速高,整个处理过程中对污泥的切割粉碎、进料、排泥、输送,絮凝剂的投加以及对整个系统运行状况的监控,均由PLC+液晶屏的控制系统来实施。对用户而言,该装置作为全自动化的成套操作单元,是一款理想的交钥匙工程。
卧式螺旋卸料沉降离心机(简称卧螺离心机)是利用离心沉降原理分离悬浮液的设备。对固相颗粒当量直径=3um、重量浓度比=10%或梯级浓度比=70%、液固比重差=0.05g/cm3的各种悬浮液均适合采用该类离心机进行液固分离或颗粒分级。本公司生产的卧螺离心机有LW250、LW350、LW400、LW450、LW500、LW530、LW650、LW750、LW900等九大系列十七种规格,在转子结构上分为并流、逆流、复合螺旋、双向挤压等形式,在用途上则有浓缩、脱水、分级、浓缩脱水一体等机型,因此可广泛适用于化工、轻工、制药、食品、环保等行业。结构特点1.转鼓等主要零部件采用耐蚀不锈钢制造;2.输料螺旋采用特殊防磨措施,可喷焊硬质合金保护层或镶装硬质合金耐片;3.大长径比、高转速。具有多种角度的转鼓锥部结构;4.可选用重负载、大传动比的摆线针轮、行星齿轮或液压差速机;5.差转速及扭矩可随物料浓度、流量变化自动调节的微机控制系统;6.带BD板的卧式螺旋沉降离心机,可对各种不同比例的初沉、活性污泥进行浓缩、脱水以及难分离的物料的分离。是一种环境治理和资源回收较为理想的污泥脱水和固液分离设备。
通俗点说:污水污泥泥浆泥水废水淤泥通过我们的机器都能达到理想的分离效果,只要是渣浆泵能抽的进来的一切物料我们都能处理。如果固形物颗粒较大可先用格栅初步过滤,或先经过污泥切割机切割,之后的物料进入我们的设备高速旋转一边出泥(渣)一边出水,整个过程是连续式的,并且不需要人工看管,出来的泥直观效果为可堆积,运输过程中不滴水,处理后的泥渣含水率在25%—40%,去除率高达99.5%,机身材质有优质碳钢和不锈钢供您选择,如果您需要了解更详细的情况欢迎随时与我联系,我会为您提供机型的技术参数和现场的视屏。
焦化厂污泥处理离心机多少钱,化工厂污泥处理设备多少钱,电厂脱硫泥浆处理设备厂家
离心式污泥脱水机处理能力大,采用LW350*1200型离心式污泥脱水机处理能力可达12m3/h,出泥量1T/h(含水率75%),节省冲洗水,带机每吨干泥用冲洗水15 m3,而螺旋机无需冲洗水,操作简便,运行无需频繁巡视,调整,该机为封闭式结构,对操作环境工人保健均有较大改进,该机调整范围大,尤其是差转从5-30转/分可无级调节,因而可适应进泥浓度及成分的变化范围大,该机主辅电机采用国际上最先进可靠的双变频控制,具有节电(辅电机可以反馈电流到主电机的变频器),便于监控(共有23项显示)和运行保护(共有18种保护功能)以及其他机器调速器的联网,调控,比如与进泥泵、加药装置,变频器的通讯接口实现反馈闭环控制,使自动化程序更高,更简捷,更方便,可靠。
工作原理:转鼓与螺旋以一定差速同向高速旋转,物料由进料管连续引入输料螺旋内筒,加速后进入转鼓,在离心力场作用下,较重的固相物沉积在转鼓壁上形成沉渣层。经输料螺旋的推动,较重的固相物连续不断地运至转鼓锥端,经排渣口排出机外,较轻的液相物则形成内层液环,经转鼓大端溢流口连续溢出转鼓,经排液口排出机外;设备特点: 设备能在全速运转下,连续进料、分离、洗涤和卸料。结构紧凑、处理能力大、分离性能好、适应性强、劳动强度小、不用冲洗水、性能稳定、安装操作方便、占地面积小、维修费用低等优点,而且可以实现密闭的连续自动分离设备使用领域:适合分离含固相物粒度大于0.005mm,浓度范围为2-40%的悬浮液。广泛用于市政污水、印染、造纸、皮革、石化、制药、冶矿、建筑、化工、酿造、轻工、煤尘、电镀、食品加工等数十个行业。