高浓度泥浆处理离心机，矿浆污泥分离机本机采用国际最先进的特殊结构设计，尤其是高强度耐磨技术。具有比普通离心机性能更优，占地面积小、自动化程度高、能连续运行、土建投资低、煤矿废水分离处理成本较低、产品水分低，处理能力更大，分离效果更好，稳定可靠，操作简便(傻瓜式),维修简单等众多突出优点，本产品通过ISO9001质量体系认证。2010年认定为国家高新技术企业。产品被认定为浙江省高新技术产品。机械性能高于JB/T4335-91《螺旋沉降卸料离心机技术条件》的标准。并先后研发出LWJ-350型、LWJ-450型、LWJ-550型等系列产品。“煤矿废水专用脱水机”系列产品结构合理，技术先进，制作精细，对煤矿废水分离适用性大，分离效果明显。专门适用于煤泥废水处理，铁矿废水处理，隧道山洞泥浆，尾矿泥浆处理等各种废水分离，该机具有处理能力大、分离性能好、适应性强、劳动强度小、性能稳定、安装操作方便、占地面积小、维修费用低等优点，而且可以实现密闭的连续自动分离，并真正体现了“高效 大排量 节能 平衡 耐高温 抗耐磨”等优势，通过近年来市场上的实践使用，取得了很好的效果，被越来越多的客户所认可。

污泥离心脱水处理成套装置(污泥浓缩脱水成套设备)是城市生活污水处理、自来水生产过程中的污泥处理、工农业污水处理工程中的重要设备。它具有污泥脱水、污泥浓缩脱水一体化处理功能。国际上一般采用全封闭连续运行的大长径比卧式螺旋卸料沉降离心机(简称大长径比卧螺机)作为污泥脱水的主机，它具有其它类型污泥脱水设备所不具有的优点：1、全封闭运行，现场清洁无污染；2、絮凝剂、清洗水用量少， 日常运行成本低廉； 3、设备布局紧凑，占地面积小，可明显减少征地及基建投资。

污泥脱水离心机工作原理：工作过程：高干度离心机将分离过程的不同阶段优化组合在一个有限的空间内完成。混合与加速阶段：污泥与絮凝剂在特殊设计的进科室内进行混合并得到加速，确保污泥以最佳状态进入分离区。澄清阶段：在离心力的作用下，絮凝颗粒在转鼓的直线段快速分离并沉降。分离的上清液通过设在转鼓尾端的堰口排出。压缩阶段：螺旋推进器将沉降固体推送至卸料端，污泥在离心力的作用下得到进一步压缩，并释放出孔隙水。双向挤压阶段：在转鼓的圆锥段，污泥受到经过特殊设计产生的双轴向挤压作用，螺旋输送器经过适当的设计，沿轴向方向产生挤压力。配合离心机的压缩作用，进一步将污泥的毛细水挤出。控制固体停留时间：当进入离心机的污泥量和泥质发生变化时，为始终保持最佳的脱水效果，连续控制高干度离心机转鼓内的固体总量。这种控制通过螺旋推进器的驱动系统来完成。螺旋推进器驱动系统可以实时检测转鼓内的固体总量水平并对差速进行相应的自动调节、推料功率自动补偿。

高浓度泥浆处理离心机,稀土矿泥浆脱水离心机,选矿厂泥浆分离机卸料过滤卧螺离心机性能特点：卧式螺旋卸料过滤离心机能在全速下连续进料、分离和卸料。具有结构紧凑、体积小、分离因数高、连续操作、运转平稳、适应性强、处理量大、滤饼含湿率低、分离效率高、能耗低、对悬浮液浓度波动不敏感等特点。必要时可对分离物料进行洗涤。

煤泥尾煤水大多不能通过自然沉淀达到固液两相分离的目的，一般可以采用卧螺离心机进行脱水处理； 卧螺离心机是一种连续工作的脱水设备，独特的脱水方式使其在煤泥水处理方面逐渐显露出优势。分离出的固体沉淀物经沉淀浓缩，再通过卧螺离心机离心脱水，脱水后污泥含水率低，澄清液可回用。丽水瑞特环保科技有限公司生产的卧式螺旋沉降卸料离心机（离心式脱水机）可全天24小时不间断运行，具有处理能力大、占地面积小、分离性能好、成本费用低、操作简单等优点，并且可以实现可移动式操作。公司将提供基础安装与调试，并且免费提供技术人员现场培训。

1、 适应性好：在工艺上充分考虑了物料、工艺对离心机提出的各种特殊要求，对主要部件实施了专用性、可调性方面的优化设计。只要用户在购机前对其安装使用的场所、物料处理的理化特性、工艺要求等进行说明，我们将会给用户提供最适用的机型。2、自动化程度高：离心机在工作时的进料、分离、卸料、等工序是在高速运转下连续自动进行的。采用可编程序控制器实现离心分离和离心冲洗过程的自动控制。3、运行稳定性好：离心机使用的差速器为摆线轮差速器或行星轮差速器，具有扭矩大、调节范围广等特点。4、艺性强：离心机采用双电机双变频能量反馈差转速系统控制，对差转速进行柔性无级调节，并根据物料的变化随时调节差转速。真正的节能产品。5、操作环境好：离心机对物料的分离是在完全密闭条件下进行的，保证操作现场整洁无污染，并保持生产环境的整洁卫生，实现文明生产。6、安全保护装置齐全可靠：离心机设有扭矩保护，功率控制等多重保护，能有效地排除或减少突发故障对机器造成的损害。7、造型美观：本机的机座采用优质碳钢焊接而成，表面均经特殊工艺处理，光滑平整。轻巧、大方、美观，给人以整体美感。

1、污泥进料系统：由污泥切割机、污泥进料泵、电磁流量计、阀门、管道等组成；2、絮凝剂投配系统：由PT型干粉自动定量配投装置、稀释水装置、加药螺杆泵、阀门、管道等组成。可实现全自动的投料、溶解、熟化、储存、计量加药等过程，整个过程无需人为操作，完全自动运行。3、比重剂投配系统：JY型搅拌桶、电动隔膜泵、阀门、管道等组成。该系统为含油污泥(浮渣)脱水的配套设备。4、污泥脱水主机(大长径比卧螺离心机)：LW-250、LW-350、LW-430、LW-450、LW-500、LW-650、LW-720、LWnj泥浆专用系列。5、脱水污泥输送系统(无轴螺旋输送器)：WLS系列无轴螺旋的设计能有效地防止泥饼的堵塞和缠绕，被广泛应用于污泥离心脱水处理后污泥的输送。6、电控系统(PLC+液晶屏全自动控制，动态画面显示)：由卧螺主机、进料泵、加药泵、稀释水泵、PLC控制及相关电气元件控制箱及液晶触摸屏组成。

高浓度泥浆处理离心机,矿山泥浆处理机,钾长石矿污泥脱水机

卧式螺旋沉降离心机的工作原理是：矿浆经进料管、螺旋出料口进入转鼓。在主机高速旋转产生的离心力作用下，比重较大的固相颗粒沉积在转鼓内壁上，与转鼓作相对运动的螺旋叶片连续将沉积在转鼓内壁上的固相颗粒刮下并推出排渣口，分离后的清液经堰板开口流出转鼓。螺旋与转鼓之间的相对运动是由差速器来实现的。差速器的外壳与转鼓联接，输出轴与螺旋联接，输入轴与副电机联接。主电机带动转鼓旋转的同时也带动了差速器外壳的旋转，由于输入轴与副电机相联，副电机产生制动力矩，从而驱动行星轮按所设计的传动关系运转，并按一定的比例关系将扭矩传递给螺旋，实现了离心机对物料的连续分离。

卧式螺旋沉降离心机的工作原理是：矿浆经进料管、螺旋出料口进入转鼓。在主机高速旋转产生的离心力作用下，比重较大的固相颗粒沉积在转鼓内壁上，与转鼓作相对运动的螺旋叶片连续将沉积在转鼓内壁上的固相颗粒刮下并推出排渣口，分离后的清液经堰板开口流出转鼓。螺旋与转鼓之间的相对运动是由差速器来实现的。差速器的外壳与转鼓联接，输出轴与螺旋联接，输入轴与副电机联接。主电机带动转鼓旋转的同时也带动了差速器外壳的旋转，由于输入轴与副电机相联，副电机产生制动力矩，从而驱动行星轮按所设计的传动关系运转，并按一定的比例关系将扭矩传递给螺旋，实现了离心机对物料的连续分离。