抚州压浆剂厂家价格。采用真空压浆技术改善灌浆密实性,普通的原始压浆方法较难保证孔道内水泥浆的密实性。真空压浆技术是采用真空吸浆法和常规压浆法相结合,即在常规压力压浆泵设备系统的基础上进行改进,增加抽真空的真空泵设备系统。整个预应力孔道系统封闭,一端用真空泵对孔道进行抽真空,使之产生负压(一0.06Mpa~一O 1Mpa),然后用压浆泵将优质水泥浆从孔道的另一端压入。当水泥浆从抽真空端流出且颜色与压浆端相同(即稠度相同)时,经过特定位置的排浆(排水及微泡沫),并加以≤0.7Mpa的正压力,并持续保压3mln_就能保证预应力孔道压浆的密实度。产品特点 厂家直销热线:【18807008363】何先生
★低水胶比:仅为0.27±0.01;
★高流动性:初始流动性15S,1h流动性18S
★高稳定性:零泌水,不离析、无沉降;
★微膨胀性:塑性膨胀、后期干缩补偿;
★早强、高强:1d抗压强度≥15MPa,28d抗压强度≥60MPa;
★高耐久性:28d的抗冻等级>F300,28d氯离子扩散系数<1.5×10-12m2/s;
★高充盈性:压浆饱满,管道内浆体密实无空隙; <真空压浆优点: 由于孔道内和压浆泵之间的正负压力差,孔道中原有的空气和水被清除。同时,混夹在水泥浆中的气泡和多余的自由水被排出,大大提高孔道内浆体的饱满和密实度。浆体中的微沫及稀浆在真空负压下率先进入负压容器,待稠浆流出后,孔道中浆的稠度即能保持一致,使浆体密实性和强度得到保证。/DIV>
★使用简便,袋装干粉料,现场加定量水搅拌即可使用。
使用方法及注意事项 厂家直销热线:【18807008363】何先生
1、施工设备
(1)制浆机:搅拌机的转速应不低于1000r/min,搅拌叶的形状应与转速相匹配,其叶片的线速度范围宜在10~20m/s,并能满足在规定的时间内搅拌均匀的要求。
(2)储浆罐:用于临时储存浆液的储浆罐亦应具有搅拌功能,且设置网格尺寸不大于3mm计量及拌浆:除水及浆液可以用体积计量外,其余一律以重量计。骨料、水泥、外加剂计量误差:±2%。绝对用水量计量误差:±1%。最大水灰比:0.4(普通压浆);0.35(特殊压浆)。新鲜浆液温度应在5~25℃之间。在炎热地区,可达到32℃。温度过高时,须采用加冷水、冰、液态氮的措施控制其温度。当环境温度低于5℃时,须对水加温或覆盖材料保温,但其最高温度不超过32℃。当环境温度高于38℃或预计2d内有霜冻时(除非采用监理满意的抗冻剂及其它保温措施),停止压浆。的过滤网,其体积应不低于所灌孔道体积的1.5倍。
(3)压浆机:应采用活塞式可连续作业的压浆泵,其压力表的最小分度值应不大于0.1MPa,可进行0.5MPa以上的恒压作业,压浆泵应具有压浆量、进浆压力可调功能,实际工作压力应在压力表25%~75%的量程范围内。
(4)真空泵:真空辅助压浆工艺中采用的真空泵应能达到0.10MPa的负压力。
2、制浆工艺
(1)配比:拌制预应力孔道灌浆料浆液的水胶比为0.27±0.01。拌制预应力孔道灌浆料浆液的水胶比为0.27±0.01,预应力孔道灌浆料粉剂、水称量准确,并严格按确定的水胶比加水,不得随意调整孔道形成的质量控制:预应力孔道形成应符合设计要求,预应力筋的孔道可选用预埋金属螺旋管(波纹管)法、胶管抽芯法等,管道的内横截面积应至少时预应力筋净截面积的二倍。同时制孔管应有足够的强度以防止管壁变形、相邻孔管的接头要错开,采用抽芯法时,抽芯时间以混凝土强度达到0.4~0.8MPa为宜,浇筑混凝土完成后要定时转动钢管,防止钢管与混凝土粘结。加水量。
(2)浆液搅拌的投料顺序为:搅拌机中先加入全部拌和用水→开动在施工过程中通过各种判定手段及实际检测发现压浆不密实,且消除了压浆不时的原因时,就要进行补浆(波纹管本身不合格除外)。补浆的材料一般为水泥浆和化学浆,化学浆的补浆工艺类似水泥浆压浆工艺,但要选择树脂浆种类和技术参数(流动性、凝固时间等)和可靠的压浆机械和严格工艺。搅拌机→均匀加入全部灌浆料→再一同高速搅拌3~5min。
(3)拌和好的浆液通过过滤网将导入储浆罐。浆液压浆剂应采用性能稳定的产品,与水泥、水拌合后,具备不离析、不泌水、微膨胀、高流动性的技术性能。在储浆罐中应继续搅拌直至压浆完毕,以保证浆液的流动性。
3、压浆工艺
(1)压浆时浆体温度应保持5℃~30℃之间,否则应采取措施满足条件。
(2)浆液压入梁体孔道之前,应首在高空作业时,必须带安全带及安全帽,压浆机具要放置牢靠稳固。夜间压浆时要保证照明亮度。压浆完毕后,压浆机具要及时清洗、保养,场地要冲洗清理干净。先开启压浆泵,使浆液从压浆嘴排出少许,以排除压浆管路中的空气、水和稀浆。当排出的浆液流动度和搅拌整个连通管路的气密性必须认真检查,合格后才能进入下一道工序。浆体搅拌时,新型高性能灌浆料和拌合水的配合比必须严格控制。罐中的流动度一致时,方可开始压入梁体孔道。根据减少应力损失的方法,结合以应力为主,应力与伸长量双控制的预应力张拉原则,实施了以下控制措施: 对将要使用的预应力筋进行预张拉,以避免或减少预应力筋在张拉时出现断丝现象,并增加其延性。同时检查其表面是否存在浮皮、锈蚀、泥污、油渍等杂质,在使用前用钢丝刷清除干净。
(3)压浆时,对曲线孔道和竖向孔道应从点的压浆孔压入;对结构或构件中以上下分层设置的孔道,应按先下层后上层的顺序进行压浆。同一孔道的压浆应连续进行,一次完成。压浆应缓慢、均匀地进行,不得中断,并应将所有点的排气孔依次一一打开和关闭, 压浆施工时,对压浆最高点的泌水和水泥 浆的稠度控制不严。在最高点的排气孔,还未停止泌水或排出水泥浆未到达规定稠度时就停止了压浆,使得压浆饱满率偏低。使孔道内排气通畅。
(4)浆液自拌制完成至压入孔道的延续时间不宜超过40min,且在使用前和压注过程中应连续搅拌,对因安全保证措施:特殊情况下,在更换夹具时,两端都应装上千斤顶,采取其它措施放松预应力筋时,应仔细做好施工现场的安全防护工作。张拉设备使用前,应对高压油泵、千斤顶进行空载试运行,无异常情况方可正式使用。高压油管使用前应作耐压试验,不合格的不能使用。压浆人员必须站在锚具两侧操作,严禁正对锚具,也不得踩踏高压油管。延迟使用所致流动度降低的浆料,不得通过额外加水增加其流动度,必须废弃。
(5)对水平或曲线孔道,压浆的压力宜为0.5~0.7MPa;对超长孔道,压力不应超过1.0MPa;对竖向孔道,压浆的压力宜为0.3~0.4MPa。压浆的充盈度应达到孔道另一端饱满且排气孔排出与规定流动度相同的水泥浆为止,关闭出浆口后,应保持一个不小于0.5 MPa的稳压期,该稳压期的保持时间宜为3~5min。
(6)采用真空辅助压浆工艺时,压浆前应对孔道进行抽真空,真空度宜稳定在-0.07~-0.09MPa范围。真空度稳定后,立即开启孔道压浆端的阀门,同时启动压浆泵进行连续压浆。
(7)压浆后应通过检查孔抽查压浆的密实情况,如有不实,应及时进行补压浆处理。压浆过程中,每一工作班应制作留取不少于3组尺寸为40mm×40mm×160mm的试件,标准养护28d,进行抗压强度和抗折强度试验,作为质量评定的依据。
包装与贮存 厂家直销热线:【18807008363】何先生
(1)本产品采用加内衬塑料编织袋包装,净重40 kg/袋。
(2)运输中应防潮、防水、防暴晒,贮存时置于阴凉、干燥处。
(3)从生产之日起,干燥、密封条件下,保质期6个月。超过6个月需浆体均匀、稳定,稠度损失较小,浆体流动性较好,有利于压浆顺利进行,同时早期强度上升较快,后期强度较高。该材料的各项性能指标符合新的《公路桥涵施工技术规范》(JTG/TF/50-2011)的各项要求。要复检,合格后才可使用。
压浆过程中及压浆后48小时后,结构混凝土的温度不得低于5℃,否则应采取保温措施,当气温高于35℃时,压浆宜在夜间气温稍低时进行,对极端条件下(寒冷和炎热气候)的压浆作业,应遵守有关的施工规范的规定。抚州压浆剂厂家价格。