上饶广丰灌注粘钢胶厂家电话|江西灌注胶试验结果表明，粘钢能显著提高钢筋混凝一梁的抗弯性能。并且随着粘钢面积的增大而提高。粘钢加固梁的挠度变化大致分为三个阶段:第一阶段，在加荷初期，混凝土开裂之前，钢板与混凝土共同工作，随着弯矩的增加，挠度曲线大致呈线性变化。第二阶段，在拉区混凝土开裂后，构件的刚度有所降低，弯矩一挠度曲线出现第一个转折点。由于开裂截面拉区混凝土退出工作，所承担的拉力全部由钢板与钢筋承担。随着荷载的继续增大，此时开裂截面处的钢筋应变有明显的增大(突变)。当钢板及钢筋应力到达屈服时，梁的受力性能将发生质的变化，弯矩一挠度曲线出现明显的转折，使梁进入第三阶段——屈服阶段。

★江西南昌灌注粘钢胶的产品特点：

    粘钢胶为溶剂类、双组份、内聚反应型结构补强材料。甲组份和乙组份分别储存，使用时按照甲组份：乙组份=2：1的比例充分混合均匀即可。具有不影响建筑物使用空间，不改变结构件外型，连接处受力均匀，内聚、粘结和剪切强度较高，耐老化，及疲劳性能优良等特点。在同一工程中，根据施工习惯灌注粘钢胶和植筋胶具有相互通用性。种类齐全，特有低温(-5 ~ -10℃)情况下可正常固化的冬期结构胶，保证冬季正常施工。

★江西南昌灌注粘钢胶的用途

    灌注粘钢胶为膏状，具有状态较稀，流平性好的特性，主要用于混凝土构件、砖石构件和钢构件对钢板的粘结加固，幕墙安装；大理石、花岗岩、瓷砖等的粘结安装；混凝土构件及钢构件表面的修补与粘结。

★江西南昌灌注粘钢胶的性能

主要技术性能指标

组份甲、乙双组份                 耐温性（℃/Mpa） 80/18

胶体自身强度 （Mpa） 抗压 70    混合后密度（g/cm） 1.4 ~ 1.6

抗拉 20                      &n粘贴钢板加固法虽然可以大幅提高加固梁的承载力和刚度，能有效的防止和抑制裂缝扩展，扩大原结构的弹性工作范围，提高其延伸性；但是粘钢加固混凝土受弯构件更容易因斜截面强度不足而引起支座附近的剪切破坏，因此粘钢加固设计时，除了在梁底受拉区粘贴钢板外，还应考虑在支座受剪处粘贴箍板以增加梁的抗剪性能。梁端采用螺栓和Ｕ型箍板锚固，既能弥补锚固长度的不足，又能避免钢板端部钢板的剥离问题。同时，Ｕ型箍板还能明显改善由于钢板过厚而造成加固梁延性偏低的问题。bsp;   推荐比例（重量比） 甲：乙=2：1

弹性模量 1.2x10?                 操作温度（℃） -5 ~ 40

钢-钢粘结强度 （Mpa） 抗剪 22    操作时间（min） 20 ~ 40

<对钢筋混凝土梁而言，粘钢加固与未粘钢加固的同类梁相比，开裂荷载提高幅度在３５％．－，１０５％。粘钢加固梁的刚度随粘胶厚度增加而增加，但粘胶厚度及胶的稠度对其极限强度影响不明显。span style="mso-spacerun:'yes';font-family:宋体;mso-ascii-font-family:Calibri;mso-hansi-font-family:Calibri;mso-bidi-font-family:'Times New Roman';font-size:10.5000pt;mso-font-kerning:1.0000pt;">拉伸 35

钢-砼粘接强度 C60混凝土破坏      固化时间（h） 25℃ 3 ~ 65℃ 12~36

90天耐湿热老化钢—钢抗剪强度降低百分率 <10% 耐水性（100℃煮） （h/Mpa） 72/16

该产品各项性能指标均符合《混凝土结构加固设计规范》（GB50367-2006）中A级胶要求

工艺流程： 混凝土和钢板表面处理→胶体配制→ 粘结→ 加压固定→ 钢板表面防腐处理

★江西南昌灌注粘钢胶的使用说明

1. 配胶：现将建筑结构胶的甲、乙两组份分别搅匀后，再按照甲组份：乙组份=2：1 （重量比）的比例混合搅拌均匀，即可使用。

配胶注意事项

●  温度较低时，要将甲、乙组份在60-80℃的温水锅（桶）中温化，以降低其粘度。（2） 甲、乙组份要分别用容器取得，先取甲组份2份放入准备好的容器中，再取乙组份1份放入，搅拌均匀。

● 粘钢：将被粘结钢板的粘结面处理干净，在干燥环境下将胶涂匀，接触、压下、固定粘结物。

● 固化：本品适宜在60℃以下施工环境使用，常温下初凝时间1.5小时。常温一天完全固化，负温、潮湿环境下也能固化，固化时间适当延长。

施工要点

施工前应根据环境、温度、工艺等综合情况试验调制最佳配方。用金刚片打磨混凝土表面，直至露出沙石新面层，再将灰尘清洗干净。钢板表面清除油污，再打磨粗糙并清洗。混凝土和钢板每间距500~1000mm钻孔，粘上钢板后用螺栓固定加压。

包装、参考用量以及贮存期

甲：20kg/桶 乙：10kg/桶 25℃ 混凝土基面平整 5~7kg/㎡ 保质期：十二个月

★江西南昌灌注粘钢胶的使用方法与施工要点

1、表面处理

　 表面处理是最关键的工序，包括加固构件粘合面处理及钢板粘合面处理。

   对于混凝土构件粘合面，应根据构件表面的新旧程度、坚实程度、干湿程度，分别按以钢筋混凝土是耐久性较好的一种材料，但如果设计、施工中存在缺陷，结构长期处于耐腐蚀环境中，以及正常使用中的材料老化、构件开裂等，都将导致结构构件局部损坏或破坏。在建筑结构工程中常用的钢筋混凝土结构补强加固方法有加大截面加固法、外贴碳纤维加固法、喷射混凝土技术加固法、外包钢加固法、外包粘钢加固法等…。其中，外包粘钢加固法由于具简单、快速、不影响结构外形，施工时对生产和生活影响较小等优点。在建筑及公路桥梁中应用广泛。下四种情况处理：

●对很旧很脏的混凝土构件的粘合面，应先用硬毛刷沾高效洗涤剂，刷除表面油垢污物；再对粘合面进行打磨并用无油压缩空气吹除粉粒，除去2～3mm厚表层，直至完全露出新面（处理后，若表面严重凹凸不平，可用环氧修补砂浆进行修补）；在粘贴前粘合面用擦拭干净待完全干燥。

●如果混凝土表面不是很脏很旧，则可直接对粘合面进行打磨，去掉1～2mm厚表层，用压缩空气除去粉尘，用擦拭干净待完全干燥。

●对于新混凝土粘合面，先用钢丝刷将表面松散浮渣刷去，打磨去除浮浆、粉尘后，用擦拭干净待完全干燥。

<结构可靠度基本理论３．１．１结构可靠度基本概念可靠概率，也即是可靠度（只），是结构或结构构件完成预定功能（Ｚ≥０）的概率。相对而言，失效概率（ｐ，）即是不能完成预定功能（Ｚ≤０）的概率。span style="mso-spacerun:'yes';font-family:宋体;mso-ascii-font-family:Calibri;mso-hansi-font-family:Calibri;mso-bidi-font-family:'Times New Roman';font-size:10.5000pt;mso-font-kerning:1.0000pt;"> 2. 对于钢板粘合面，应根据钢板锈蚀程度，分别按以下两种方法处理：

●如钢板未生锈或轻微锈蚀，可用喷砂、砂布或平砂轮打磨，直至出现金属光泽。应在钢板表面打磨出尽可能大的粗糙度，打磨出的纹路尽量与钢板受力方向垂直。最后用丙酮擦拭干净。

●如钢板锈蚀严重，须先用适度盐酸浸泡20分钟，使锈层脱落；再用石灰水冲洗，中和酸离子；最后用平砂轮打磨出纹路。

为减轻和消除粘钢板后的应力、应变滞后现象，粘钢板前宜对构件适量进行适量卸荷。

4、配制胶胶粘剂

   粘钢胶为双组分，须在现场按比例混合均匀才能固化，其配胶方法可参照如下操作：

　 配胶前准备好案秤、配胶用的干净容器（一般用塑料盆或铁桶）、丙酮、干棉纱、抹刀、搅拌器具等。称料前应对A、B两组分分别进行充分的上下搅拌。注意A、B取胶器具不能混用。

在洁净容器中，按产品包装上标注的配胶比例分别称量A、B两组分。采用手工或胶料搅拌器按同一方向进行搅拌，搅拌至基本均匀后，将胶料全部翻倒至另一容器再继续搅拌至色泽完全均匀一致，以确保没有混合不匀的死角。采用胶料搅拌器时，搅拌转速应用慢速（400-600转/分钟），搅拌时间3-5分钟左右。应特别注意：配胶比例不正确或搅拌不均匀会严重影响结构胶性能。

每次配胶都必须称量，随配随用，且配胶量不宜过多，否则难以搅拌均匀且有可能造成不必要的浪费。配好的胶需在适用期（夏天约为50分钟，冬季约为90分钟）内用完。

5、粘贴钢板

　　胶粘剂配制好后，用抹刀同时涂抹在已处理好的混凝土粘合面和钢板粘合面。为使胶粘剂能充分浸润、渗透、扩散、粘附于粘合面，宜先用少量胶粘剂在粘合面来回刮抹；再添抹，可使钢板条黏结面上的胶中间厚、边缘薄，板中央的抹胶厚度为3～5mm；然后将钢板贴于预定位置。

钢板粘贴后，用铁锤沿粘贴面轻轻敲击钢板，如无空洞声，表示已粘贴密实，否则应剥下钢板，补胶并重新粘贴（所有操作应在胶粘剂的适用期内完成）。

6、固定与加压

钢板粘好后立即用卡具、支撑或膨胀螺栓等固定。并适当加压，以使胶粘剂刚好从钢板边缘挤出为度。膨胀螺栓一般兼作钢板的永久附加锚固措施，其埋设孔洞应与钢板一同于涂胶前配钻好。

 7、固化

可在常温接触压力下固化，施工后应立即固定，固化期间避免扰动。25℃时，固化一天即可拆除夹具或支撑，三天即可受力使用；环境温度降低时，固化时间会相应延长。若环境温度低于5℃，应采取红外线灯（或碘钨灯）加热等加温措施或使用低温固化改性产品。

每平米粘贴钢板用胶约为5-6公斤。