景德镇昌江灌注胶厂家电话|江西灌注胶钢板箍开孔：用吸铁钻在钢板箍的底面、两侧和顶面开孔，根据经验开孔为每块钢板上4个孔，平均分布在每个面上居中部位。采用6101环氧树脂+T31固化剂粘贴灌胶嘴，灌胶嘴上配置阀门。

★江西南昌灌注粘钢胶的灌注粘钢胶粘贴面处理

●与粘钢胶粘贴的混泥土面应凿除粉饰层，油垢、污物，然后用角磨除去混凝土面1-2mm厚表层，打磨完毕用压缩空气吹净浮尘，保持干燥备用。较大凹坑处用粘钢加固结构胶修补平整。

●与灌注粘钢胶粘贴的钢板面应首先除油 、除锈，然后用角磨机进行粗糙处理，直至打磨出现金属光泽，再用干棉布拭净表面，保持干燥备用。

●灌注粘钢胶使用过程中所用主要器具:角磨机、金刚石磨片、砂轮片、空压机、棉布、护目镜、防尘口罩。

★江西南昌灌注粘钢胶的产品描述

● 粘钢胶系两组分、改性环氧类、高触变性、粘稠膏状结构胶。

★江西南昌灌注粘钢胶的主要特点

● 粘钢胶强度高，特别是钢—钢粘接抗剪强度及钢—混凝土粘接抗剪强度。

● 独特的高性能聚合物增韧改性技术，耐冲击、抗疲劳，特别适合于桥梁等动荷载加固。

● 耐老化，耐酸、耐碱及耐水性能好。

★江西南昌灌注粘钢胶的适用条件

● 粘钢胶一般用于钢筋混凝土构件外部涂刮粘贴钢板加固。

● 用于土木结构工程中金属、非金属及高分子材料的自粘或互粘。

● 粘钢胶用于粘接钢板与梁表面的加固施工，以提高负载能力。

★江西南昌灌注粘钢胶的灌注粘钢胶加压固定及卸荷系统准备

●构件所承受的活荷载如人员、办公机具宜暂时移去，并尽量减小施工临时荷载。

●加压固定宜采用千斤顶、垫板、顶杆所组成的系统，该系统不仅能固定钢板，而且同时也卸去了构件承担的部分恒荷载，减少应力滞后，更利于后粘钢板与原构件协同受力，加固效果良好。

●加压固定也可采用螺栓、角钢、垫板所组成的系统，该系统在底部带大空间或走道的砖混结构是目前住宅楼工程中广泛使用的一种结构型式。然而，由于上部砖混结构与下部结构在平面上不对齐，必将存在一个砼结构转换层，此转换层在受荷、传力、分析和构造等方面存在诸多不利因素，加上人为因素（如设计失误、施工措施不当）和外部环境因素（如温度、湿度）等影响，往往造成这种组合结构的转换层粱开裂，导致工程存在安全隐患。由于影响转换层梁开裂的因素较为复杂，给其检测粘钢加固工作带来了一定的难度。被加固构件上合适位置钻孔临时固定膨胀螺栓、角钢，供压钢板使用。

●也可在钢板上钻孔，并将螺杆用胶锚固，拧紧螺母后，将对钢板产生复合锚固力，效果也较好，最适合侧面钢板的粘贴。

●实际施工中上述方法常结合采用。

★江西南昌灌注粘钢胶的使用方法与施工要点

1、表面处理

● 表面处理是最关键的工序，包括加固构件粘合面处理及钢板粘合面处理。

● 对于混凝土构件粘合面，应根据构件表面的新旧程度、坚实程度、干湿程度，分别按以下四种情况处理：

● 对很旧很脏的混凝土构件的粘合面，应先用硬毛刷沾高效洗涤剂，刷除表面油垢污物；再对粘合面进行打磨并用无油压缩空气吹除粉粒，除去2～3mm厚表层，直至完全露出新面（处理后，若表面严重凹凸不平，可用环氧修补砂浆进行修补）；在粘贴前粘合面用擦拭干净待完全干燥。

● 如果混凝土表面不是很脏很旧，则可直接对粘合面进行打磨，去掉1～2mm厚表层，用压缩空气除去粉尘，用擦拭干净待完全干燥。

● 对于新混凝土粘合面，先用钢丝刷将表面松散浮渣刷去，打磨去除浮浆、粉尘后，用擦拭干净待完全干燥。

● 对于湿度较大的混凝构件或龄期在三个月内的混凝土构件，因一般树脂类胶粘剂在潮湿的基层上粘结强度会大幅度降低，故除满足上述要求外，尚须对混凝土构件进行人工干燥处理。

●  对于钢板粘合面，应根据钢板锈蚀程度，分别按以下两种方法处理：

● 如钢板未生锈或轻微锈蚀，可用喷砂、砂布或平砂轮打磨，直至出现金属光泽。应在钢板表面打磨出尽可能大的粗糙度，打磨出的纹路尽量与钢板受力方向垂直。最后用丙酮擦拭干净。

● 如钢板锈蚀严重，须先用适度盐酸浸泡20分钟，使锈层脱落；再用石灰水冲洗，中和酸离子；最后用平砂轮打磨出纹路。

    2、卸荷

为减轻和消除粘钢板后的应力、应变滞后现象，粘钢板前宜对构件适量进行适量卸荷。

3、配制胶胶粘剂

     HY-粘钢结构胶为双组分，须在现场按比例混合均匀才能固化，其配胶方法可参照如下操作：

　　粘钢胶配胶前准备好案秤、配胶用的干净容器（一般用开展了碳纤维加固钢筋混凝土Ｔ梁桥的计算方法研究工作网。研究表明我国《台湾规范》以及《碳碳纤维布加固技术规程》；在我国台湾规程的Ｔ梁桥加固计算方法基础上，提出了安全系数矽，给予安全余量修正；通过实验对比表明，采用全包加固效果较好，当只允许采取半包时，须保证良好的锚固措施，采用４５度斜向粘贴加固时，数数据离散型较大。塑料盆或铁桶）、丙酮、干棉纱、抹刀、搅拌器具等。称料前应对A、B两组分分别进行充分的上下搅拌。注意A、B取胶器具不能混用。

在洁净容器中，按产品包装上标注的配胶比例分别称量A、B两组分。采用手工或胶料搅拌器按同一方向进行搅拌，搅拌至基本均匀后，将胶料全部翻倒至另一容器再继续搅拌至色泽完全均匀一致，以确保没有混合不匀的死角。采用胶料搅拌器时，搅拌转速应用慢速（400-600转/分钟），搅拌时间3-5分钟左右。应特别注意：配胶比例不正确或搅拌不均匀会严重影响结依据可靠度规范规定的钢筋混凝土构件的抗力表达式，着重探讨了粘钢加固前后，不同活恒载比的对应的可靠指标的变化规律，对可靠指标随着不同的活恒载比以及加固后恒载提高系数、活载提高系数的变化规律进行总结：由于加固后结构抗力计算的变异系数增大，加固后结构可靠度减小，甚至低于《公路工程结构可靠度设计统一标准》（ＧＢ／Ｔ５０２８３—１９９９）给出的标准；（对于ｐ在１附近的桥梁，结构恒载相对稳定时，加固后活载提级幅度越大，结安全水准越大，但是ｐ较小或较大的桥梁对此不敏感。构胶性能。

每次配胶都必须称量，随配随用，且配胶量不宜过多，否则难以搅拌均匀且有可能造成不必要的浪费。配好的胶需在适用期（夏天约为50分钟，冬季约为90分钟）内用完。

 4、粘贴钢板

　　粘钢胶胶粘剂配制好后，用抹刀同时涂抹在已处理好的混凝土粘合面和钢板粘合面。为使胶粘剂能充分浸润、渗透、扩散、粘附于粘合面，宜先用少量胶粘剂在粘合面来回刮抹；再添抹，可使钢板条黏结面上的胶中间厚、边缘薄，板中央的抹胶厚度为3～5mm；然后将钢板贴于预定位置。

钢板粘贴后，用铁锤沿粘贴面轻轻敲击钢板，如无空洞声，表示已粘贴密实，否则应剥下钢板，补胶并重新粘贴（所有操作应在胶粘剂的适用期内完成）。

 5、固定与加压

钢板粘好后立即用卡具、支撑或膨胀螺栓等固定。并适当加压，以使胶粘剂刚好从钢板边缘挤出为度。膨胀螺栓一般兼作钢板的永久附加锚固措施，其埋设孔洞应与钢板一同于涂胶前配钻好。

    6、固化

可在常温接触压力下固化，施工后应立即固定，固化期间避免扰动。25℃时，固化一天即可拆除夹具或支撑，三天即可受力使用；环境温度降低时，固化时间会相应延长。若环境温度低于5℃，应采取红外线灯（或碘钨灯）加热等加温措施或使用低温固化改性产品。

★江西南昌灌注粘钢胶的配制灌注粘钢胶

●粘钢胶为A、B两组份，配比为A：B=2：1。配在钢筋混凝土短柱上采用方形钢板套筒和圆形钢板套筒进行加固，这两种加固方式所增加的柱横截面结构的鉴定评级最终是为结构的维修与加固服务的，结构的寿命在很大程度上取决于结构的维护工作。钢筋混凝上是耐久性较好的一种材料，但若设计施工中存在缺陷，再加之结构长期处于腐蚀环境中，且由于材料老化，构件开裂等现象，习冬导致结构局部损坏或破坏。因此，对有损坏的结构进行经常性的维修和加固也是非常重要的工作。面积相同，均增加了57%，方形箍板加固使短柱的承载力提高了195%，圆形箍板加固使短柱的承载力提高了353%。由此可见，在使用条件许可的情况下，采用圆形箍方案加固效果更佳。胶宜用机械搅拌，搅拌器由电锤和搅拌齿组成，搅拌齿可用电锤钻头端部焊接十字形Φ14钢筋制成。少量(指0.5公斤以内)也可用Φ6、Φ8细钢筋棍人工搅拌。(注意：仅用腻刀拌和，不能保证搅拌均匀)。

●取洁净容器（塑料或金属盆，不得有油污、水、杂质）和称重衡器按照灌注粘钢胶配合比混合，并用搅拌器搅拌10分钟左右至A、B组份灌注粘钢胶溶液混合均匀为止。搅拌时最好沿同一方向搅拌,尽量避免混入空气形成气泡。每次配灌注粘钢胶胶量不宜过多，现配现用。

●所用主要器具:搅拌器、容器、衡器、手套。