高强耐磨料价格

产品特点
高强耐磨料具有高强度、高抗磨、抗冲击、抗冲刷、抗油渗
高强耐磨料具有阻燃性好、吸水率低、抗高低温
高强耐磨料具有耐久性好，使用寿命长
高强耐磨料具有施工简便、操作快捷、易于掌握
高强耐磨料具有整体性好、易于修补，不易脱落
高强耐磨料具有无毒、无味，绿色环保，对操作人员无身体损害

适用范围

 适用于在冲渣沟、矿槽、下料斗等有耐磨要求的混凝土构筑物中的耐磨层。

主要应用于煤炭行业的矸石仓、介质桶、刮板机、斗提机、溜槽、筛下漏斗等内的耐磨衬板等。

 施工技术

 1基层处理
界面基层处理主要注意三点：粗糙程度，基层越粗糙，界面结合面积越大，合力越大，抵抗剪切破坏的能力就越强，所以要对基层进行凿毛。完好程度，指粘接面受损伤的程度，损伤越轻，内部产生缺陷越少，粘接性能越好，所以要对基础表面如有疏松部位应予剔除。洁净程度，减少杂质，有利于提高粘接强度。所以要用压力水冲洗清理基础表面，不得有浮浆、浮灰和脱模剂等杂物。
  2 铺设钢筋网
为了保证抗磨层与混凝土基层的整体性，减少大面积抹灰造成的抗磨层收缩，增大约束，防止产生空鼓和裂纹，在基层表面需埋设钢筋网。
混凝土基层钻孔深70mm，孔径12mm；用钢筋锚固料锚固Ф6mm钢筋棍，钢筋棍埋设深度70mm，外露15～30mm（设计抗磨层厚度的1/3），钢筋棍之间的间距300mm；钢筋棍的顶端用Ф6mm盘条焊接成网。
  3 涂刷界面剂
施工前2小时充分湿润基础表面，施工时将浮水吸干。
将专用界面处理剂均匀涂刷在已处理好的混凝土基础表面，不能漏刷。
  4 高强耐磨料搅拌
高强耐磨料可采用机械搅拌或人工搅拌，建议采用强制式搅拌机进行机械搅拌，可以提高施工效率，保证搅拌充分均匀，施工效果更好。现场加水量为13%～14%加水搅拌，稠度以适合施工为宜，搅拌位置尽量靠近施工位置，以利施工的连续进行。从加水搅拌到施工完毕应控制在40分钟内为宜，因此应保证每次搅拌量与施工速度相匹配。
  5 高强耐磨料抹灰
待涂刷的界面剂表面指触干燥时，用抹刀将高强耐磨料抹在混凝土面层上，第一层抹灰时要用力按压。每次抹灰厚度不宜超过20mm，当抗磨层设计较厚时，待第一层抹灰层达到初凝状态后，进行下一层抹灰施工，施工至设计抗磨层厚度。
  6高强耐磨料压光
根据气候条件，1～2小时后，高强耐磨料接近初凝时进行压光处理。压光工序非常重要，可降低抗磨层表面的粗糙度，有利于出料通畅，不堵料。如果施工厚度较大，容易出现塑型裂纹，所以在第一次压光后1～2小时要进行第二次压光处理。

包装储运

本品包装规格为50公斤/袋，要存放在干燥场所，在保管与运输途中切勿受潮，储存期为6个月。