高强冲渣沟耐磨料

高强耐磨料一种水泥基复合单组分干粉砂浆，由高强水泥、矿物质掺合料、高强度骨料以及抗裂耐磨剂，经工业化生产配制而成。该高强耐磨料现场加水搅拌即可使用，施工和易性好，通过人工抹灰在料仓或矿槽表面形成一定厚度的抗磨层，经过正常养护即可达到技术要求，具有耐磨性高，与基础混凝土（钢筒仓）的粘接强度高，抗冲击性强，抗压强度高，耐久性好、使用期限长等特点。高强耐磨料专用于冶金、煤炭、火电、化工、水泥等行业的冲渣沟、矿槽、卸煤槽、下料斗、料筒仓的内衬抗磨层和水利水电、港口码头等工程的泄洪闸、卸料斗的抗磨层，起到保护基础混凝土（或钢筒仓）的作用。

一、产品用途

适用于工业建筑领域的冲渣沟、筒仓、下料斗、矿槽等构筑物耐磨面层以及车间、仓库、超市、停车场、广场、运动场等非金属氧化物骨料混凝土地面。

二、高强耐磨料适用范围
冶金、矿山系统中的冲渣沟、矿槽、料仓等的内衬抗磨层。
煤炭系统、火力发电厂、焦化厂中的卸煤槽、煤料斗、料筒仓（包括钢筒仓）等的内衬抗磨层。
水泥、化工等系统的圆筒仓、料斗、库壁等内衬抗磨层。
水利水电、港口码头等有抗冲刷、抗磨要求的混凝土抗磨层

第一步：基层处理：

①      清理基层表面，不得有碎石、浮浆、油脂、浮灰和脱模剂等杂物。基础表面如有疏松部位应予剔除。

②      对原面层充分喷砂或凿毛，增大表面粗糙度有益于提高粘结强度。

③      施工前24小时混凝土基层表面充分湿润。施工前1小时，清除积水。

④      混凝土基层栽埋梅花钉，梅花钉间距见图3。

⑤钢板基层焊接梅花钉（见图2），梅花钉间距见图3。

第二步：J-302混凝土再浇剂配制：按甲组分：乙组分=1：3搅拌均匀即可使用。

第三步：高强耐磨料的拌合：

①      高强耐磨料拌合时，加水量应按随货提供的产品合格证上的推荐用水量加入，搅拌均匀即可使用。用水量可根据环境条件及实际情况适当调整。

②      推荐采用机械搅拌方式，搅拌时间一般为2～3分钟。

③      搅拌地点应尽量靠近施工地点，减少运输距离。

④      冬季施工时，建议采用500C左右热水搅拌，使新拌料的料温不低于150C。

⑤  现场使用时，严禁在高强耐磨料中掺入任何添加剂、外掺料。

第四步：抹平压光:用毛刷或滚刷均匀涂刷J-302混凝土再浇剂混合液，在趁湿状态下用钢抹刀分层抹拌合好的耐磨料，每一层厚度不宜超过30mm，在抹的过程中用力压实。根据实际情况，抹好耐磨料 3~5小时后，用钢抹刀压光找平。

三、高强耐磨料设计参考 
接 触 材 料  粒 径 (mm)  施 工 厚 度 (mm) 
煤矸石、矿石  ≥ 100  50~60 
较小煤块、矿石  ≥ 50~100  40~50 
小颗粒煤块、矿石  ≤ 50  30~40 
煤粉、矿粉  ＼  20~30 
四、包装储运

本品包装规格为50公斤/袋，要存放在干燥场所，在保管与运输途中切勿受潮，储存期为6个月。