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    云南球墨管价格云南球墨管昆明销售18725093109
    发布者:zhouqinghai  发布时间:2015-11-06 13:42:09  访问次数:53

    球墨管销售18725093109

    在我国很多地区,球墨铸铁管在中、小口径的给管与管之间的联接,采用承插式或法兰盘式接口方法;球墨铸铁,容许限制的转角必须有优胜的抗震性和密封性。

    球墨铸铁管的主要成分有碳、硅、锰、硫、磷和镁等。执行标准 [span]GB/T13295-2003 ISO2531/2003

    球墨铸铁管定义使用18号以上的铸造铁水经添加球化剂后,经过离心球墨铸铁机高速离心铸造成的管道,称

    球墨铸铁管([span]Ductile Cast Iron Pipes),简称为球管、球铁管和球墨铸管等。

     

    特点编辑

    球墨铸铁管是铸铁管的一种。质量上要求铸铁管的球化等级控制为1-3级(球化率》80%),因而材料本身的机械性
    球墨铸铁管成品库
    能得到了较好的改善,具有铁的本质、钢的性能。退火后的球墨铸铁管,其金相组织为铁素体加少量珠光体,机械性能良好,防腐性能优异、延展性能好,密封效果好,安装简易、主要用于市政、工矿企业给水、输气,输油等。
    在铁素体和珠光体基体上分布有一定数量的球状石墨,根据公称口径及对延伸率的要求不同,基体组织中的铁素体和珠光体的比例有所不同,小口径的珠光体比例一般不大于20%,大口径的一般控制在25%左右。

     

    力学性能编辑

    最小抗拉强度:420/Mpa,最小屈服强度:300/Mpa,最小延伸率7%

    GB/T13295-2008 ISO2531-2009

    口径:DN80-DN2600

     

    历史编辑

    1947年英国H.Morrogh发现,在过共晶灰口铸铁中附加铈,使其含量在0.02wt%以上时,石墨呈球状。1948年美国A. P.Ganganebin等人研究指出,在铸铁中添加镁,随后用硅铁孕育,当残余镁量大于0.04wt%时,得到球状石墨。从此以后,球墨铸铁开始了大规模工业生产。有关球墨铸铁管的使用历史可以追溯到1668年巴黎郊区从塞纳河至凡尔赛全场约21.14Km的输水管线,300年的时光流逝,除部分管道和接头维修更换外,主体至今仍在使用。我国球墨铸铁管的现状及前景 我国的球墨铸铁管行业起步于20世纪90年代初,在中国城镇供水协的大力支持下发展迅猛,经过近20年的实践使用,其安全性、实用性已被供水行业普遍认可,2008年国内年产量已达到220万吨,是1990年的11倍。由于我国是一个水资源缺乏的国家,缺水城市为600多个,严重缺水城市为200多个,供水节水事业方兴未艾,球墨铸铁管有着广阔的发展前景。

     

    生产厂家编辑

    国际上著名的生产厂家有日本久保田、法国穆松桥、美国联合工业等公司。

    我国球墨铸铁管知名企业有新兴铸管、山东济钢铸管、安阳永通铸管、本溪北台铸管、联丰管业、鸿福管业、鑫晟铸管等。其中新兴铸管是全球球墨铸铁管最大的供应商之一,年生产能力300万吨,国内市场占有率为45%,30%的产品出口到世界108个国家和地区。新兴铸管作为中国球墨铸管行业的唯一代表,连续多年参加国际标准的修订。

     

    优缺点编辑

     

    优点

    在中低压管网,球墨铸铁管具有运行安全可靠,破损率低,施工维修方便、快捷,防腐性能优异等。

     

    缺点

    在高压管网,一般不使用,抗压力低。由于管体相对笨重,安装时必须动用机械。打压测试后出现漏水,必须把所有管道全部挖出,把管道吊起至能放进卡箍的高度,安装上卡箍阻止漏水。

     

    要点编辑

    1.沟槽开挖

    沟槽底宽应按下式计:B=D1+2(b1+b2)

    式中:B—管道沟槽底部的开挖宽度(mm) D1—管道结构的外缘宽度(mm) b1—管道一侧的工作面宽度(mm) b2—管道一侧的支撑宽度(mm)

    2.沟槽支撑

    根据沟槽土质、地下水、开槽断面、荷载条件等因素进行设计,要求牢固可靠,防止塌方、支撑不得妨碍下管和稳管。

    3. T型接口管道在垂直或水平方向转弯处应设支墩。应根据管径、转角、工作压力等因素经计算确定支墩尺寸。

    4.输送生活饮用水时,管道不应穿过毒物污染区,如必须穿过时应采取防护措施。

    5.凡承插连接的球墨铸铁管线,必须经计算设支墩,参见国家建筑标 准设计图集03SS505《柔性接口给水管道支墩》。

    6.球墨铸铁管的外防腐蚀涂层应根据敷管地的土质情况来选择镀锌和环氧沥青涂层或更高要求的涂层。

    7. 管道安装完、试压合格后,宜用低氯离子水冲洗和0.03%高锰酸钾水溶液消毒。

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