1
压缩机
M2C
配备直流电机的摆动式压缩机。
通过变频器驱动，可根据能力指令值变换频率后运转。
2
储液器
－
设置在压缩机吸口前，防止液体冷媒渗入到压缩机内。
另外，可使润滑油高效地返回到压缩机内。
3
冷凝器
－
在冷凝器内通过空气冷却使冷媒从高温、高压气体变成高温、高压液体。
4
风扇
M3F
为了在冷凝器内进行热交换，对转速进行反馈控制。
5
蒸发器
－
通过电子膨胀阀减压的低温、低压冷媒液被油加热(油被冷却)后变成低温、
低压气体。
6
橡皮软管
－
配置在油泵的进出口处，可防止油泵的振动传递到配管及机器上。
7
油泵
M1P
使油发生循环。
8
溢流阀
－
当油管内的压力超过规定压力时，可将压力恢复至正常值的保护装置。
9
电子膨胀阀
Y1E
根据能力指令值改变开度，控制冷媒循环量。
10
过滤器
－
防止异物进入电子膨胀阀。
11
高压压力开关
(仅限C型)
S3PH
为避免异常时的高压压力上升，在4.1MPa时显示异常代码“E3”，设备异
常停止。
12
压缩机热保护器
(仅限C型)
S2B
压缩机头温度超过115℃时，显示异常代码“E5”，设备异常停止。
13
出口油温热敏电阻
Th-2
检测从蒸发器出来的出油口温度(控制目标温度)。
14
室温热敏电阻
Th-3
检测调谐温度控制时的调谐原始温度。
15
进口油温热敏电阻
Th-4
检测进入蒸发器的油进口温度(控制目标温度)。
16
机体调谐热敏电阻
Th-5
检测调谐温度控制时的调谐原始温度。
17
电子膨胀阀出口温度
热敏电阻
Th-6
零点调整时，检测电子膨胀阀出口温度的变化，确认全闭点。
18
冷凝温度热敏电阻
Th-7
检测冷凝器温度，当冷凝器温度变高时，显示异常代码“E3”，设备异常停止。
19
排气温度热敏电阻
Th-8
检测排出管温度，当排出管温度超过112℃时，显示异常代码“E5”，设备
异常停止。
20