CNCXG系列数控相贯线切割机是由上海通用公司开发的，专为管结构制造行业、锅炉压力容器制造行业以及化工设备行业开发的管子专用切割设备。该设备在电力、水力、石油、化工、冶金、建筑等技术领域中有广泛的应用。传统的手工相贯线工艺繁难、切割效率低、加工精度更低。数控相贯线切割机正是根据这一要求而设计研发的相贯线切割的自动化加工设备。它能够与主管及支管若干相交形式的相贯线计算，另能完成多轴联动控制以实现主管与支管的相贯线切割。该机器采用全数字交流伺服电机半闭环式控制方式，具有响应快，刚性好和精度高的特点。切割方式保留系统中构结构，可配置使用火焰切割方式或者等离子切割方式。系统上具有上面检测功能，能够对钢管椭圆度进行测试，完成切割时候的动态补偿。

　　该相贯线系统操作分为自动切割、手动切割、手动移动和回参考点四个主要功能。自动切割中，用户选择在切割向导中生成的相贯线文件，设置好起始点后实现复杂相贯线的自动加工，整个切割过程包括自动点火、引弧、运动补插和坡口补偿均有程序自动完成。该方式为切割的主要运行方式，高效快捷方便。手动切割中，用户无需预先生成相贯线文件，可直接控制割轴的单独运动以及点火、引弧等功能，该方式为切割机的辅助运行方式，灵活操作简单。手动移动中，用户可单独移动切割几个轴或指定坐标点实现多种的联动定位。回参考点中，用户在切割开始过程中可以完成，单轴回零和多轴回零。

　　上海通用出口到俄罗斯车里雅宾斯克用户的CNCXG-1250型大管径数控相贯线切割机最大管径可切割到1250mm，最小管径可切割到50mm。该管径尺寸属于非常规性管径，目前在行业内普遍采用的方案是设计制造两套卡盘以及卡盘底座，但这样一来就严重超出用户已定的资金预算，同时超出用户厂房面积限制。根据用户需求的特殊性，经过上海通用的工程师细致的研究和设计，最终提出了设计一个卡盘及端头切割该范围管径的方案，并得到用户的认可，最终上海通用拿下了该笔重要的出口订单。该设备经过两个月的紧张生产，于2009年4月上旬制造完毕，并顺利通过俄方验收。