- 提前将各自组装平台的临时固定支架调到合适的高度。
- 在小单元网架起吊达到高度后，将组装平台移到网架下，通过吊机调整位置，准确的落到临时支架的固定支座上。
- 移动组装平台将三组小单元网架初步予就位排成一行，利用临时支架的的可调装置将三组小单元网架依次对接、调整连接成中单元网架。
- 检验合格后后，临时固定。同时移动三套组装平台，将组装平台架上组装好的中单元网架与先前上述方法对接连接固定好的中单元网架对接连接。
- 连接调整检验完成固定封固后，进行下一组小单元网架吊装、对接及中单元网架对接、检验。依次循环，最后完成全部网架安装。
网架安装主要采用单元吊装法结合移动组装平台高空组装法施工。
该安装方案，需搭设三套贝雷架组装平台，车间纵跨上各布置一套。该平台长39米宽12米，在贝雷架组装平台两端横梁处设置四只轮缘轨道轮，贝雷架组装平台搭建完成，吊装到行车轨道上，其性能同行车一样可在轨道上行走（见贝雷架组装平台示意图）。在贝雷架平台上两端梁上平面设置水平可微移、高度可微调的临时固定支架（见临时支架可调节支撑示意图），并在贝雷架上面根据实际高度用脚手架搭设工作平台。
2、网架施工顺序
根据网架下弦杆高度不同网架安装分为2个施工区域：1～11轴线为一区、12～21轴线为二区。安装网架时采用沿建筑物纵向三跨同时推进，先安装一区后安装二区，总体施工方向为从1轴向21轴推进 。在安装到二区时因12-13轴基距为24米，考虑到此小单元网架重量较重，为便于网架吊装组装。网架组装到9-10轴时，采用倒序施工，具体是施工顺序跳过一区10-11轴，先进行12-13轴小单元网架组装吊装，组装成中单元检验合格后固定，随后进行一区的10-11轴小单元网架及中单元网架组装。从13-21轴的组装对接，又恢复总体施工方向。（见特殊施工顺序平面布置示意图）。
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3、网架具体安装方法
先在地面进行小单元网架的组装、紧固、校正。每组小单元网架除一区1-2轴3跨、二区12-13轴中3跨以及一区10-11轴、二区20-21轴6跨的小单元网架宽度（在建筑物纵向方向）分别为15米、27米及9米，其余皆为12米（见小单元分片尺寸及吊装顺序示意图）。
小单元网架组装在地面或组装平台上拼装。根据实际情况提前组装好一组或几组。在前面小单元吊装对装及中单元对装时，后面的小单元继续组装，确保小单元网架的组装满足后续对装施工需求。
一区、二区起始安装的15米及27米宽小单元网架因重量较大，需用4台50t吊机抬吊到组装平台的临时固定支架上，或直接吊装到钢柱支撑上面。其后安装12米宽小单元网架重量较轻，用两台吊机即可完成。
按照小单元网架吊装顺序图先将一跨小单元网架就位，然后依次将另两跨小单元网架依次吊装到位，将小单元网架依次连接成一中单元网架，检验调整好并安装焊接固定支座，将网架固定支座落到钢柱上面封固，检查验收后，即可撤出移动组装平台，进行下一组小单元网架的对接及中单元网架对接连接。
具体操作步骤：
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4、施工流程
①施工准备
做好机具及辅助材料的准备工作，如吊车、起吊（提升）把杆、电焊机、测量仪器、手动工具及其它辅助工具。
搭设好移动组装平台，网架施工平台的设计静荷载50kg/m2、活荷载250kg/m2 ,局部吊点荷载为25KN。上面满铺脚手板,周边设安全扶栏。
对制作、施工的机械、机具进行适当放置，以使施工方便、搬运合理便于保管，对网架杆件进行适当堆放。
根据现场实际情况，对施工作业计划进行适当的调整和补充。
施工前编制施工方案，绘制拼装全图，按设计图纸注明节编号、坐标、杆件编号、直径、长度。对参加施工的全体人员进行技术交底和安全教育。
对进场杆件进行规格数量清点，严格按规范对杆件进行质量检查。
为控制和校核钢网架节点的坐标位置，设置4个控制点。
放线定位：根据网格尺寸和上、下弦杆件进行脚手架定位
② 脚手架搭设
安装在贝雷架上部脚手架工作平台，脚手架必须与贝雷梁连接牢固。
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③网架安装过程及方法：
网架安装前除制作时认真检测杆件和螺栓球外，还应对杆件和螺栓球进行对号核实及外形尺寸的检测，使杆件螺栓球的正负偏差匹配使用。从而消除都是正或负偏差而引起积累偏差超出国家标准规范规定。
网架拼装方法
网架施工过程拼三角架的工作方法为：先配好该处的球和杆件，一名队员找准球孔位置，分别对接两根腹杆，用搬手或管钳拧套筒螺栓，接着再有一名队员抱一上弦杆（朝天杆），另一名队员迅速将螺栓对准相应的球孔，用搬手或管钳将此上弦杆拧紧到位，在拧紧过程中，腹杆队员晃动杆件，以使杆件与球完全拧紧到位。此项工作完毕后，再装另一根上弦杆（翅膀），找准球孔，拧紧螺栓到位。
网架施工过程推三角架的工作方法：
两名队员在上弦结点处，两名队员在下弦结点处，分别找准与杆件相应的球孔，将杆件与球之间的螺栓迅速拧紧到位，四名队员同时工作，相互之间应熟练配合，最后有二名队员装下弦杆和下弦球。
本网架起步单元网架安装及在后面的网架安装过程中，应严格进行位置控制，各个节点处螺栓的拧紧程度也应及时组织检查，谨防松动现象。
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小拼单元安装方法：
网架安装时根据吊机的起重性能，将整个网架划分为若干小单元。小单元拼装完后，进行单元对接。 小单元直接在地面散装。但要注意每一个小单元有足够的刚度，并保证自身不变形，否则要进行加固，必要时进行吊装验算。小单元吊装前，要对每个小单元进行检查校正。单元合拢时，可用千斤顶将网架顶到设计标高，后进行连接。
高强螺栓紧固时必须到位。对标高和轴线的测量应随时进行，并依次调整，使网架各项要求均符合《网架结构设计与施工规范》JGJ7—91及，《网架结构工程质量检验评定标准》JGJ78—91标准规定要求。
网架安装完成后，用钢卷尺（配弹簧秤）、水准仪、经纬仪等仪器对网架进行调整检测。
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6、检测的主要项目有
无纹螺母、球、杆端之间的间隙。
网架纵横长度。
支座中心偏移。
网架挠度值。
④质量标准
A 保证项目
钢网架结构各部位节点、杆件、连接件的规格、品种及焊接材料必须符合设计要求。
钢网架焊接完成后，所有焊缝必须进行外观检查，并做出记录。杆件之间的对接焊缝，必须作无损探伤检验。焊缝质量标准必须符合《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205－2001）标准。
B 基本项目
各杆件与节点连接时中心线应汇交于一点，其偏差值不得超过1mm。
钢网架结构总拼完后及屋面施工完后应分别测量其挠度值；所测的挠度值，不得超过相应设计值的15％。
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C 质量保证措施
严格按规范对原材料进行复检，所有零部件出厂前、进场后进行全面复检。
钢网架在组装过程中应随时检查基准轴线位置、标高及垂直度偏差，如发现大于设计及施工规范允许偏差时，必须及时纠正。
钢网架安装后，吊装前在拆卸临时支架时应注意同步，逐步的拆卸，防止应力集中，使钢网架产生局部变形或使局部网格变形。
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